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海别得等离子切割提高生产效率

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任何熟悉制造工艺的人都知道技术升级是非常困难的，而且有时耗资巨大。金属切割方法的技术升级也不例外，对很多公司来说，这可被视为一个挑战或转折。然而，石嘴山巿凝力机械有限公司（凝力）决定尝试新技术，在招标中采用了新型等离子系统以代替火焰切割设备，从而极大改善了产品品质并提高了生产效率。该公司所实现的盈利使得这一技术升级非常超值，其操作成本与原来相比大幅降低了 50%。高品质需要优质解决方案石嘴山巿凝立机械设备有限公司是宁夏天地奔牛集团公司的子公司，是全国煤矿机械定点生产单位。凝力在全国同行业中率先将质量管理体系应用於生产经营管理中，并取得了ISO9001质量管理体系认证证书。公司始终遵循“质量追求极限，服务力求完美”的质量方针。凝力总经理张建平表示：“我们非常重视产品的品质，并且为通过了 ISO9001 质量认证而骄傲。这是凝力向客户承诺提供最佳产品与服务的证明。” 凝力不断依托其设备供应商以生产高品质的产品。自 2001 年起，凝力以常州华强焊割设备有限公司（华强）为依托，使用其推荐并提供的优质解决方案，以满足切割需求。2010 年初，凝力承接了一个新项目——西北奔牛，华强为该项目推荐了海别得集成等离子切割解决方案。新方案解决大问题在使用等离子切割系统之前，凝力使用传统的火焰切割，员工需要进行手工排样，需要人工计算下料的排列方式。这非常耗时间，而且通常会因为计算不精确而导致材料浪费。张建平表示：“以前使用手工排样时，排一块板至少需要 1 个小时，而且我们仍然无法精确估计所需的版料，通常会造成浪费。” 这些因素，连同火焰切割较慢的切割速度，都使得在生产上消耗了大量时间。此外，用火焰切割板材容易变形，切割表面的光洁度不高而且需要二次加工。为了满足西北奔牛项目的要求，凝力需要提高生产效率。华强说服凝力购买了成套集成等离子系统。员工发现数控编程界面更容易操作。CNC 套料软件 ProNest 2010 还能够精确计算需要切割图形的排料方法，使手工排样成为了历史。张建平表示：“得益於 ProNest 套料软件，编程变得更加简单迅速了。”“在几分钟内就能自动调出预存的应用程序，计算需要切割图形的排料方法，非常方便且易於操作，并且节约了大约5%的用料。” 在这种高性能系统下，切割的垂直度和光洁度都比火焰切割有了很大的改善，且不会留有挂渣，节省了二次加工的时间和人工。（图片）图1 凝力采用新型等离子切割系统的现场完美的小孔切割新型等离子系统的另一好处是其切割件非常乾净、精确。精细圆孔技术使用了切割参数的一项特殊组合设置，以便产生完美的小孔。该技术在本质上消除了上大下小的锥度，因此，切割材料另一端的孔不会变窄，而是前後直径相等。利用这种独一无二的切割技术，起弧或收弧时产生的凸起不再是一个问题。凹坑也会降低孔的品质，而该技术在圆孔切割方面有了显著改进，不需要人为干涉，自动化地有效消除了凸起或凹坑现象。（图片）图2 等离子切割帮助凝力公司提高了生产效率完美的切割件对凝力而言是一种有力的吸引，因为西北奔牛项目需要生产大量铸石刮板机、配套减速器及综合采配件等产品，而它们都有很多小孔需要切割。 “我们力争为客户做到最好，而且即使孔很小，我们也力求完美无瑕。我们选择了海别得集成等离子切割解决方案，因为它能够提供品质非凡的小孔切割，为我们的竞争力增加了一大真正优势。”张建平如是说。在采购这一新产品之前，公司的火焰切割设备没有达到非常理想的效果。相反，还必须使用钻床，这通常会导致孔变形。此外，使用钻床钻孔速度慢，单位零件加工成本很高，因为零配件不得不经常更换。张建平表示：“新的集成等离子切割解决方案不仅代替了我们的火焰切割设备，而且也不再需要钻床钻孔。先前我们需要花费大量机械和人力才能完成的作业，现在仅仅使用一套系统即可完成，而且效果很棒。” 利用这一全新集成系统，凝力能够在短时间内生产较高品质的切割件，完全满足了项目要求。张建平补充道：“我们的生产效率得到了极大提高，而且我们很高兴地看到，采用等离子帮助我们降低了大约 50% 的总成本。” 5/28/2011


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