电沉积波纹管的结构类型
电沉积波纹管按两端配合部分的结构，可以分为三种类型：两端均为内配合；两端均为外配合；一端为内配合，一端为外配合。电沉积波纹管的波形有“U”型和“V”型两种。
电沉积波纹管的材料
电沉积波纹管一般采用镍材料。采用不同的电沉积工艺，所得到的镍层性能是不同的，一般可以分为两种。
1．常规镍
这种金属较光亮，具有较高的屈服强度。沉积层内含有一定量的硫，在较高的温度下，硫会引起波纹管脆裂。因此，用这种材料制成的波纹管使用温度不能超过180℃。
2．无硫镍
这种金属有缎子般的光泽，屈服强度稍低于常规镍，耐蚀性优于常规镍，镍层中含硫量低于0.003%。这种材料制成的波纹管最高使用温度可达250℃。
电沉积波纹管的性能分析
1．波纹管的位移
电沉积波纹管的额定位移与波纹管外径、内径、壁厚和波纹数等因素有关。同时，压缩波纹管被拉伸的情况需要进行特别计算。
2．波纹管的耐压力
不使波纹管的波形发生塑性变形的最大压力称为波纹管的耐压力。
3．波纹管的刚度
由于波纹管能承受集中力、均布力和弯矩，所以它的刚度根据受力类别可以分为集中力刚度，均布力刚度和弯曲刚度。其中最常用的是集中力刚度，并称为波纹管的刚度。
4．波纹管的有效面积
波纹管的有效面积表征了波纹管把压力转换成集中力的能力。由于波纹管结构复杂，同时电沉积工艺不同，所得到的波纹管性能也不同，即使是同样的工艺条件，如果电解液成分或工艺参数发生了变化．也会引起波纹管性能的改变。因此，在选用波纹管时，应以实际检测的参数为准。
电沉积波纹管的设计极限
电沉积波纹管在设计制造过程中，除了应满足其力学性能的要求外，还应满足电沉积工艺的要求。主要表现在：
1．外径极限
电沉积波纹管的外径一般不能超过35m。如果限制波纹深度以满足电沉积工艺的需要，则可适当增大波纹管外径。
2．内径与外径的比值
为了满足电沉积工艺的需要，内径与外径的比值必须大于或等于0.6，最佳值0.65。比值越大，波纹管的壁厚越均匀，但是过大的内外径比值会降低波纹管的弹性。
3．波纹管的壁厚
不同尺寸电沉积波纹管的壁厚一般要大于一定数值。
电沉积波纹管的制造公差
1.尺寸公差
内径
波纹管的内径大于6.35mm时，其制造公差为+/-0.125mm。当内径小于6.35mm
外径
外径公差随壁厚和波纹管的尺寸而变化
长度
波纹部分长度公差为+/-0.25mm
端管开口
管端开口内径公差为+/-0.04mm
端管接头
管端接头部分长度公差为+/-0.125mm
2．刚度公差
波纹管的刚度公差一般为名义值的+/-30%，特殊可达+/-5%
3．壁厚公差
波纹管的壁厚是变化的，其公差般为平均壁厚的+/-5%
1/19/2011
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