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薄弱的读取功能以及对于更多编码信息的 需求增长，驱使电子制造企业进入二维条形码的时代。
毫无疑问，今天市场可以见到的电子设备尺寸越来 越小。无论是MP3播放器、DVD刻录机或者是 笔记本电脑，轻薄都是无法阻止的趋势。因此， 构成这些电子产品的印刷电路板(PCB)也就不可避免的越做 越小。这对于在PCB上粘贴条形码识别标签的厂商来说绝 对是个挑战，甚至有的时候粘贴标签似乎已经不可能了。
超煜科技(Beyonics Technology)是一家新加坡公司，为计算机存储设备、医疗仪器和电子通讯设备的原始设备制造商(OEM)提供先进的协议制造服务。这家公司就曾经面临上述难题，因为客户的产品这些年来设计的越来越 小，基本上不给条形码留下如何空间。
如果从宏观上看待这个问题，实际上就是产品可追溯 能力的需求增长，与信息相关的元件制造关系越来越密切。用于追溯的信息包括批次编码、供应商代码、产品编 号和序列号，所有这些信息都需要编辑到一个小型条形码标签上。
超煜科技和他的客户决定使用二维的编号代码来解决上述问题。在诸多的相关产品中，他们选择了二维条码 (Data Matrix)技术，因为该技术可以储存大量数据并保证数据的完整性。 （图片） 先苦后甜
尽管超煜科技已经找到了一种看起来可行的方法，但是真正的挑战还在于实际的实施过程。在工厂内部，超煜科技有很多使用不同条码读取配置的电路及功能检测仪。 这些读取装置已经十分陈旧，不能读取二维代码，需要专门的线缆才能处理多种输入信息，而且它们是基于不同协议进行的配置，没有标准化的输出。
超煜科技的工程师需要新的读取装置来适应新的需 求，同时确保系统升级时所消耗的资源和时间最少。
“我不希望对于现有的设备进行任何的重新布线和重新编程，再编写一套新的文档简直就是一场噩梦。因此， 新的读取设备必须是即插即用的”，超煜科技工程专家帕斯 班·佩雷阿亚(Parthiban Periayah)如是说。
通过一系列的现场测试和故障检测，超煜科技的固定读取设备被新的二维设备(康耐视的DataMan 100)一一取 代。这一升级没有进行任何的软件编程和软硬件布线配 置。超煜科技的工程师只需要把注意力放在维护SMT设备、保证生产线照常运行就可以了。
停止停产
“保证制造生产高质量是超煜科技的理念和工作的重中之重。我们的目标是成为一家世界级的制造商，通过不断的改善，为我们的客户提供高质量的产品和服务”，超煜科技高级工程工艺经理陈福勇(Chan Foong Yow)说道。理所当然，随着客户设计出更多的产品，超煜科技需要关注如何优化他的制造工艺，提高产能、减少停产时间。在这一理念的基础上，更换旧的条码读取设备以及大幅提升了效率、优化了资源配置。
正如超煜科技另一位工程专家沙克·卡里森(Shanker Kaneson)所说的：“那些老式读取设备的读取速度已经让我们无法忍受了。操作员经常需要在读取失败的情况下重新读取PCB的信息，这就会导致SMT机床的暂停。通过安装DataMan 100读码器，我们可以看到产能增加了大约百分之十，而且也提振了操作人员的情绪，减轻了生产线工程师的负担。
除了在SMT机床内部安装之外，超煜科技也开始在诊断过程中使用相同型号的读码器，甚至还替换了工厂中的手持读码设备。沙克提到：“同现有的手持设备相比，DataMan 700可以提供漏电保护，这符合IEC 61340标准的规定。当我们在ESD区趋势使用读码器时，就会感到非常安全。过去，我们必须要在手持扫描仪上套上ESD防护套，这非常不方便，也不符合IEC的要求。”
康耐视公司(www.cognex.com)是机器视觉传感器与系统供应商。
12/10/2010
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