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布袋除尘器滤袋滤料概述
布袋除尘器滤袋滤料的材料有棉、毛、化纤(如尼龙、奥纶、涤纶等),可根据净化空气温度,选择合适的材料。滤料的表面结构有平纹、缎纹和斜纹。平纹的除尘效率高,但透气性差,阻力高,清灰难;缎纹的透气性好,清灰容易,但除尘效率低;斜纹的耐磨性好,效率和清灰效果都较好,是最为常用的结构。
滤料的性能对袋式除尘器的工作具有很大的影响,选择滤料时必须考虑含尘气体的特性如粉尘和气体性质、温度、湿度、粒径等等。性能良好的滤料应具备耐温,耐腐、耐磨、效率高、阻力低、使用寿命长、成本低等优点。滤料的特性除了与纤维本身的性质(如耐温、耐腐、机械强度等)有关外,还与滤料的表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低,粘性大的粉尘,采用的过滤风速不宜过高。表面起毛(绒)的滤料(如羊毛毡)容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高的过滤风速,但必须及时清灰。
袋式除尘器用的滤料种类较多。按滤料材质分,有天然纤维、无机纤维和合成纤维等;按滤料结构分,有滤布和毛毡两类。不起绒的滤布称为素布,经起绒使表层纤维形成绒毛的滤布称为绒布。绒布的透气性及净化效率都比素布好,但清灰较难。毛毡的整个厚度上均匀分布着纤维,容尘均匀,毡内永远剩留着粉尘,过滤是在毡内进行的,可以采用较高的过滤风速。但是它需要有强有力的清灰措施。
棉毛织物属天然纤维,适用于净化有腐蚀性、温度在80~90℃以下的含尘气体。
近年来,由于化学工业的发展,出现了许多耐高温的新型滤料,如芳香族聚酰胺(长期使用温度220℃)、聚四氟乙烯(使用温度240℃)等,这些新型滤料的出现,扩大了袋式除尘器的应用领域。
尼龙织物最高使用温度为80℃,它的耐酸性不如毛织物,它的耐磨性很好,适合过滤磨损性强的粉尘如粘土、水泥熟料、石灰石等。
奥纶的耐酸性好、耐磨性差,最高使用温度在130℃左右,可用于有色金属冶炼中含SO2烟气的净化。
涤纶的耐热、耐酸性能较好,耐磨性仅次于尼龙,长期使用温度为140℃。涤纶绒布是国内性能较好的一种滤料。针刺呢是一种新型滤料,它以涤纶、锦纶为原料织成底布,然后再在底布上针刺短纤维,使表面起绒。这种滤料具有容尘量大、除尘效率高、阻力小,清灰效果好等特点。
经过硅酮树脂、石墨—聚四氟乙烯处理的玻璃纤维滤料可在250℃下长期使用,它具有化学稳定性好、不吸湿、表面光滑等特点。玻璃纤维较脆,织成滤袋后不柔软,经不起揉折和摩擦,不宜用于机械振打清灰的除尘器,大多用于简易清灰的除尘器,它的过滤风速较低。玻璃纤维滤料主要用于水泥、冶炼、炭黑等部门的高温烟气净化。
聚(苯)砜酰胺纤维(芳砜纶、芳砜—T)是一种在高分子主链上含有砜基(—SO2—)的芳香族聚酰胺纤维,可在200℃高温中长期工作,有较好的尺寸稳定性。芳砜纶纤维做成的滤料我国已批量生产。目前已用于有色冶金,高炉煤气、化工、炭黑、建材等工业中。
聚恶二唑纤维能在200℃下长期工作,耐各种油类及各种有机溶剂,但耐酸、耐腐蚀能力和抗热氧化、老化能力较差。我国已批量生产,并已用于高炉煤气、有色冶金等工业中。
目前国内常用的滤料有单面绒棉袋、双层尼棉袋、工业滤气呢,尼棉特4A、尼毛特2号,毛毡、涤沦毡,“901”“208”工业涤沦绒布。
某些新型的耐高温滤料如芳香族聚酰胺纤维、芳杂环纤维、聚四氟乙烯纤维,陶瓷纤维和金属纤维国内有关单位也正在积极研制和生产,有的已在工业上进行高温烟气净化试验和应用。 11/12/2010


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