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玻璃钢设备在钾肥行业中的应用
一、前言
目前在钾肥行业中,普遍存在的一个问题就是设备的腐蚀问题,因为在钾色的生产工艺中不可避免的要用到HC1、H2SO4等强腐蚀性介质,对设备的腐蚀较为严重。重年因为设备腐蚀给每个企业造成的损失是非常大的,而且设备的维修、更换也是一笔不小的投入。因此寻找耐腐蚀的新型材料是很多钾肥企业的迫切要求。
二、现有设备的村质状况
目前,钾肥行业生产系统中的设备、管道,材质大体上分三类。
第一类为碳钢复合,即内衬橡胶、玻璃钢等,当使用温度低时,还可内衬塑料如PVC、PP等;
第二类为整体不锈钢;
第三类为整体塑料类(PVC、PP等)碳钢复合和塑料类设备,造价适中,一般可满足通常耐腐蚀等方面的要求。但碳钢复合设备衬里材料与碳钢之前性能差异很大,给施工和维修带来很多困难,而且衬里易脱落,造成设备腐蚀和对内部介质污染,另外,维修费用增大,一旦容器的耐腐蚀衬里穿透,会使碳钢壳体产生严重的腐蚀,甚至使整个设备报废。对于压力罐,则还有可能发生爆炸等严重事故。塑料类设备耐腐蚀性优良,可使用于多种介质。但塑料设备耐温性能很差,只能在常温下使用。低温下性脆,易开裂(如PP等等),高温下又容易软化变形,强底低,易老化,使用寿命很短,因此应用受到了很大限制。
整体不锈钢设备,整体耐蚀性较好,加工、维修方便、强度高、耐温性好,常用于一些关键且使用条件较苛刻的设备。但造价过高,而且在实际使用中,也存在一些问题,如腐蚀、焊缝裂纹等,如果解决不好,不仅发挥不了其优越性,而且可能造成更大的损失。
三、玻璃钢设备的特点
1、优良的耐腐蚀性。玻璃钢的最大特点之一,就是耐腐蚀性好。根据工况条件,通过选择不同种类的树脂,选用适宜的成型的工艺,可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品
2.轻质高强。玻璃钢的比重只有1.4—2.0,而纤维缠绕的拉伸强度可达300—500Mpa,超过普通钢的极限强度,如按此强设计算,也已达到或超过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。
3.可设计性好。玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。
4.良好的施工工艺。未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点最适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。
5.良好的表性能。由于玻璃钢是整体成型的无接缝,内壁光滑,与化学介质接触时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介质。
6.搞老化、阻燃。玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到初步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲度可保持在64-46%,拉伸度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能更好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求.
7.综合造价较低.玻璃钢作为一种新的功能材料,由于其所用原材料的价格较高,一般说来,玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备,而低于不锈钢和其它一些有色金属设备.但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价底;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈或钛材,内衬热塑料等,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。
随着钾肥生产技术的发展,新的工艺、技术的应用将对产品质量要求更高,玻璃钢企业应紧跟技术潮流,不断提高玻璃钢设备质量以满足用户要求。为促进钾肥行业的发展多做贡献。 10/19/2010


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