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| 江苏烟草徐州现代化配送中心--自动与人工拣选相结合 |
| 德马泰克 |
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江苏烟草-徐州和德马泰克共同设计建造全新徐州现代化配送中心，系统实施提高了配送中心的日处理量，大大缩短了订单处理时间，拣选准确率接近100%。
徐州烟草配送中心所使用的自动化物流系统设备，是基于徐州配送中心 30万箱年销量、 2.5万箱库存量的设计指标。以 3天的订单周期计算，每天处理约 8000份订单，在每日总作业时间（ 7小时）内，收货、货、拣选、订单整合与发货、空料箱退货、废弃物处理均可以进行全面作业，为城郊 41590个门店提供配送服务。 （图片） 自动与人工拣选相结合
拣选策略对于配送中心来说是至关重要的，徐州烟草的整个拣选过程分为整箱拣选和拆零拣选。 整箱拣选系统由两种方式构成：一是拣选至托盘，用于打码后直接发货的整箱拣选；二是拣选至手推车，对拆零拣选系统进行件烟补货，此处拣选与补货都通过 RF拣选完成。按条拆零拣选也有两种方式，分别是通过A字型分拣机拣选和电子标签拣选。
收货与发货
收货时，货车将待入库物料输送到收货暂存区。操作员在现场终端上创建入库单。然后，操作员使用RF终端选择对应的入库单中的货物，扫描条码，将托盘和物料信息绑定。叉车操作员叉取组好盘的托盘，根据 RF车载终端的指示，将托盘送至相应的托盘存储货位。
最后是打码、封装及发货流程。根据国家烟草专卖局对烟草商业配送打码到条的要求，德马泰克在系统中提供了与国家局统一采购打码设备配套所需的输送机和软件、控制接口，对分拣到零售户的条烟进行打码（异型卷烟除外）。同时，发货分拣系统对完成拣选任务的订单进行路径分拣。料箱的路径和分拣由订单履行系统 PDS制定，分拣系统的可视化控制系统通过屏幕上的图形化信息报告输送机状态、错误、报警状态以及故障诊断结果等，以便操作维护人员了解系统状况，进行紧急修复。所有经过拣选后的料箱及整箱货品实现自动分流，按照路径分拣，进入编组发货暂存区，由配送中心组织发运。
售后支持
售后支持在系统验收并高效平稳运行了一段时间后，德马泰克为客户派驻了现场驻地服务团队，这些服务人员不仅负责解决现场偶然出现的小故障，而且注重预防性维护。因为设备在运行的初始阶段需要一段时间的磨合，同时软件也会产生一些垃圾文件，有必要及时对潜在问题进行解决。因此，每天仓库人员下班后，驻场服务人员都需要例行检查，一旦发现设备有异常情况，就进行及时全面地维护处理。
10/7/2010
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