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袋式除尘器的阻力控制
如何控制除尘器的阻力是设备和滤料生产企业的一个问题。控制阻力不单是设备本身的问题,对一个除尘系统来说,首先要明确系统的工况参数,选择合理的工艺措施和匹配的除尘设备,其中首要的是除尘器的滤料,它关系到除尘效率、运行阻力及使用寿命和投资等。除尘器的阻力百分之80来自于滤料,因而如何降低滤料的阻力成为主要矛盾。一般工况下,确定了合适的气布比,有完善的请回系统,滤料阻力都能控制在合理的范围内。但对于较特殊的工况,如烟气湿度较大,粉尘细而粘性大,烟尘中有油烟成份的就应采取相应的措施。例如在含油烟和粘性较大的粉尘净化系统中,常采用予涂层技术,即在除尘器未投入正式运行前人为发尘。粉尘种类有白云石粉、石灰石粉和氧化铝粉等,他们均是叫松散、易清灰、对粘性烟尘有吸附作用的物质,让这种特定的粉尘在滤布上形成较牢固的一次粉尘层,防止粘性粉尘和烟气凝结出的油渍,直接粘连在纤维上,堵塞滤料纤维间的空隙,形成糊袋,使清灰困难,造成除尘器阻力上升过快,直至最后无法运行的结果。这种特定的粉尘层在滤料纤维与粘性粉尘或油渍间起到隔离作用。予涂层还相应带来其它的辅助作用。在实际工程中这项技术已得到普遍应用,效果良好,已有专用的予喷涂机械设备的使用,定期对滤袋做予喷涂层的作用,以保证滤袋使用的可靠性及寿命。种种措施的目的都是为了降低滤袋阻力或将其稳定在合理的范围内。
控制袋式除尘器运行阻力的最有效方法之一为差压自动控制,即差压达到除尘器设计阻力上限时,通过传感器启动自动清灰程序。国内很多工程已将原来较多使用的定时控制方法改为差压、时间混合的控制程序,使除尘器运行状态更趋合理,减少不必要的清灰动作次数,延长滤袋及脉冲阀部件的使用寿命。
综上所述,袋式除尘器技术的关键之一是有使用不同工况条件的优质滤料;其二,要求强劲可靠的清灰机构,控制设备阻力;其三,有完善合理的自动控制程序,保持除尘设备连续稳定地运转。当前大型除尘设备多采用计算机可编程序控制器,对除尘器的压差、温度、流量等状态参数进行实时监控,对运动部件可进行故障监测等。
袋式除尘器具有广泛的适应性。随着技术的发展,新技术新产品不断涌现,目前已有负载催化剂的过滤材料问世,在滤尘的同时,将有毒有害气体一并净化。例如在垃圾焚烧处理过程中,二恶英等有害物质伴随这粉尘同时存在,有了除毒滤料可同时除尘排毒,而不需另设除毒净化装置,节省了大量投资。可以预计,袋式除尘技术将会随着时代发展,不断扩大其应用领域。 9/30/2010


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