| |
基于知识的创新--制造业信息化的趋势 | |
为节省流量,手机版未显示文章中的图片,请点击此处浏览网页版 | |
一、引 言
众所周知,历经数十年发展的制造业信息化正在走在十字路口。以国内的制造业信息化为例,从八十年代的二维CAD到今天的ERP和PLM,从十年前的“甩图板”,到今天正在酝酿的“甩图纸”和“甩账表”,信息化已经有了质飞跃和量的激增。站在今天企业的角度来看,图板甩掉了,二维转三维了,CAD/CAE/CAM也集成了,PDM和ERP也都实施过了,OA和EB也都解决了,制造业信息化,下一步要解决什么问题?
二、企业现状
问题一:企业内部智力资产流失严重
产品创新设计中所需要使用的经验、原理、创意、Know-how等非物化知识,是产品概念构造的基础,是宝贵的企业知识。但是在数以百万计的中国制造业企业中,这些知识疏于管理,随人而动,游离于企业管理范围边缘,每天都在以惊人的速度流失。
问题二:对企业外部智力资产缺乏借鉴
通常企业的研发人员只习惯和愿意使用本行业的知识来解决本行业的问题,不习惯更不善于使用其它行业的知识来解决本行业的问题。从知识获取的角度来说,对企业外部(其它企业,其它行业,国外企业)智力资产学习借鉴不够,是企业的通病。
问题三:本想创新却“创旧”
何谓“创旧”?当我们还没有来得及为某些研发成果击掌相庆的时候,却突然发现,其它的厂家或国外的企业早已经做出了类似的设计,并申请了专利。我们只不过是重复做了人家以前早已经做过的事情!面对无法打破的专利壁垒,让多少企业损失惨痛,铩羽而归。
问题四:企业智力资产管理现状堪忧
企业的知识管理现状,从知识分布来说,是个人或部门而非企业;零散而非系统;分布而非集中;从知识存储来说,是“纸介质+记忆”式存储而非数字化存储;从知识共享来说,是传统分享方式(或不分享)而非信息化共享;从知识表达来说,是简单的知识表达方式而非复合的知识表达;从知识组织来说,是无关联、离散的知识而非有关联、集成的知识;从知识重用来说,是试错式使用而非在创新方法学指导下使用;是用于“复制”设计而用于创新设计;从知识检索来说,是低效率的翻找而非高效率的智能查询;从知识更新来说,是长期的放置不动而非及时的更替。
以上问题,是企业管理的瓶颈,是现有的制造业信息化方案所不能解决的问题。
三、现代设计的需求
现代设计,面向复杂产品工程,产品结构越来越复杂,功能越来越趋向集成化和复合化,新产品开发所需要的知识越来越多,产品设计周期的迭代越来越快。产品创新设计是否成功,很大程度上取决于所需要的知识的含量。
据此可以认为,现代设计的过程是一个创新的过程,是一个让知识流动起来、对已有的设计知识的动态集合和融会贯通的过程。
那种认为抄图纸、查手册就可以做设计的时代已不复存在。
四、知识与创新
在现实世界中,知识与信息是极其丰富的,而对于企业来说,真正稀缺的是能有意义地使用它们的能力。研究表明,提升企业技术创新能力和产品自主研发能力的关键在于大力提升信息和知识的获取、处理、共享、运用能力,即建立知识管理(或知识工程)体系。
IDC的研究报告显示,大部分研发人员做的90%的所谓“创新工作”是重复工作,因为这些知识已经存在于组织内部或组织外部。另一份研究报告显示:知识工作者1/3的时间用在了寻找某些他们永远无法找到的信息上。
联合国著名的千年计划“科学、技术和创新”项目组于2005年发表了《创新―知识促进发展》的报告,强调了知识和创新对于每个国家发展的极端重要性。
由国务院发展研究中心承担的国家自然科学基金“八五”重大项目“技术创新研究”的成果表明,企业的研发成果和实践经验是以知识的形式存在于知识库中,企业的积累越丰富,知识库越充实,从而企业的技术创新能力越强大。
因此,笔者的观点是:创新,一定是基于知识的创新,特别是基于有组织的知识的创新。
五、知识与智力资产
从数据到信息再到知识的过程,是一个不断重用和提炼的过程——数据在不断使用中提升为信息,信息在反复应用中转化为知识,而企业的数据、信息和知识总和进一步累积为企业智力资产(见图1)。
(图片) (图片) (图片) | |
电脑版 | 客户端 | 关于我们 |
佳工机电网 - 机电行业首选网站 |