１、递进式分配器
从气泵出来的压力油首先进入递进式分配器，递进式分配器是润滑油的分配装置，润滑油被强制地、有规律有次序地从各个出油口排出。当分配器内部的润滑剂通道和润滑管路出现故障时都会影响分配器的功能。递进式分配器中间片之间的油气为１．６的孔，其密封形式是Ｏ形密封圈，装配时如果片与片之间装配过紧会造成１．６通径堵塞。如果润滑剂内有杂质时也会堵塞油气通孔，影响分配器的功能。特别是２号机、５号分配器表现最为明显，５号分配器动作比较滞后，影响了主分配的功能，使各润滑点的润滑均达不到良好润滑，我们对５号分配器进行了及时调整，使整个系统恢复正常。并且分配器的开启压力调整值也会影响分配器的功能，离泵站远的分配器，油压损失较大，分配器开启压力调整值应小些，距离近的调整值应大些只有这样才能使分配器有规律、有次序地进行分配，因此，我们把离泵站最远的５号分配器开启压力调整值由４ＭＰａ调为２ＭＰａ，使整个系统运行正常。
２、油品
油气润滑与油雾有截然不同的区别，油雾润滑是油和气的混合物，而油气润滑是压力油在气的带动下沿管道内表面（即油均匀地分布在管道的内壁四周）向前移动，因此要求润滑油的粘度较低，具有良好的流动性。２号油气润滑装置，开始加的是３２０号齿轮油，油品粘度高，由于气温较低润滑效果差，临时采取措施，开启油箱自动加热器，使油温达到５０ｏＣ，基本满足润滑要求。但由于油粘度高、流动性差，管道压力损失大，油气润滑起不到很好的润滑作用。后来改为粘度低，流动性好的１２０号齿轮油，保证了磨擦副的良好润滑。
３、油、气清洁度
由于油气润滑系统中递进分配器油气通径为Ф１．６，如果油和气中含杂质过多，会发生递进分配器堵塞现象，影响整个油气润滑系统的正常运行。因此，必须定期过滤润滑油保证油的清洁度，定期清洗空气过滤器，保证空气的清洁度，减少水分，如果空气水分过多，会使管路发生腐蚀，影响油的流动性，增加压力损失。如果空气杂质过多分配器会发生堵塞现象，因此建议使用氮气作为油气润滑的工作介质。另外保证油雾器的供油量（３２号机械油），一般调整到气动泵每工作５—１０次滴一滴油，确保气动泵的润滑。
４、轴瓦油槽
轴瓦油槽应沿轴瓦内壁四周均匀分布，为减小油气阻力，轴瓦不易采用密闭方式，便于油气均匀分布，有利于轴瓦的润滑。
５、压缩空气压力
炼钢厂４０ｍ３／ｍｉｎ空压机，工作压力为０．３—０．６ＭＰａ，主要用于转炉系统仓开启，火焰切割机。由于管路较长，压力损失较大，到达油气润滑装置为０．２—０．４ＭＰａ，有时只达到０．２ＭＰａ时，油压只能达到５ＭＰａ。系统要求空气压力为０．３—０．６ＭＰａ，因此空气压力不能正常满足技术要求。所以建议采用动力厂的氮气，既能保证压力，又能保证流量。
６、管道
油气润滑管道宜采用表面附着力较小耐腐蚀的钢管和金属软管，并且输送管道安装要直，尽可能少拐弯，即使弯曲，管的曲率半径要大，杜绝直角弯和Ｕ形弯，以达到减小压力损失的目的。
到目前为止，２号油气润滑使用良好，确保了设备的润滑，既避免了轴瓦严重磨损现象，又减轻了工人的劳动强度。望随着油气润滑的使用及推广应用，步进冷床的运转率会大幅度提高，确保９ｍ连铸坯的满足供应，为炼钢厂生产任务的顺利完成打下坚实的设备基础。
9/6/2010
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