在暖通空调领域，PE-RT管道虽具备其他塑料管材所无法比拟的优越特性，但其稍高的透氧率会带来两方面的负面影响。一是，热水管路中如果含有较多的氧，容易对系统中的金属管件等构件产生腐蚀，这对於连接金属暖气片的高温采暖系统尤为不利；二是，虽然PE-RT管道内壁光滑，不易结垢，但实践证明，在使用3∼5年後，管材的内壁会附着一层很薄的生物粘泥。粘泥的产生，是因为水中富含的氧导致了微生物大量繁殖，微生物死去经过堆积就形成生物粘泥。
为了克服高透氧率给PE-RT管道带来的负面影响，目前巿场上出现了两种阻氧型PE-RT管道，它们均采用很薄（只有0.1mm左右）的乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）树脂层作阻氧层。其中一种是3层结构的阻氧PE-RT管，即在PE-RT管道外均匀涂覆一层热熔胶和EVOH树脂层，其从外向内的结构是阻氧层/热熔胶/PE-RT树脂。由於EVOH树脂较易吸潮且吸潮後它的阻氧能力会大大降低，另外，施工时易划伤管材表面，这也会降低管材的阻氧性。因此，这种3层结构的PE-RT管并不能称其为“真正意义的阻氧管”。另一种是5层共挤阻氧PE-RT管，其中，内层PE-RT较厚，起承压作用，外层PE-RT较薄，起保护和熔接作用，结构为PE-RT树脂/热熔胶/阻氧层/热熔胶/PE-RT树脂。5层PE-RT管道的阻氧性较为理想，但加工难度大，设备成本高。根据测试结果，阻氧层的存在可将PE-RT单层管的透氧量减少99.6%，从而满足德国标准DIN 4726对采暖用塑料管道的阻氧性要求。
阻氧型PE-RT管道的生产比较复杂，对三层结构的阻氧管，可以选择1次共挤工艺或2次共挤涂覆工艺。2次共挤涂覆工艺的控制比较容易，模具的设计和制造比较简单，而且废品率也较低。因此，2次共挤涂覆工艺目前是生产三层结构阻氧型PE-RT管道的首选工艺，但该工艺也存在缺点，相对1次共挤工艺，2次共挤涂覆管材的涂覆层要厚一些。由於EVOH的价格要比PE-RT几乎高出1倍，因此，涂覆层越厚，管材的生产成本也越高。但是出於生产容易等考虑，目前国内企业多使用2次共挤涂覆工艺来生产3层结构管，而对於5层结构管则只能采用1次共挤涂覆工艺。
8/21/2010
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