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| AC60-T3-P型变频器在染整行业中的应用 | |
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一、 变频器在染整行业发展趋势
对于染整行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而染缸是染纱的主要能耗设备之一；随着变频控制技术的发展，对流量压差进行变频控制已在染整行业中得到广泛的应用。采用变频节能对染缸的节能改造也已成为染整业降低染纱的能耗成本、提高产品竞争力的最有效的途径。因此交流变频调速装置在染缸上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。
二、 染缸工艺中的主要损耗
染纱工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即是内流与外流的时间控制达成染色工艺。其内外流主要靠换向器换向实现；而纱的流量主要靠主泵实现。
第一为硬件损耗。 普通染缸主泵采用原始的Y-△降压启动，其启动转矩和启动电流大，加快主泵的老化和换向器的加速磨损。提高了维修成本和能源的浪费。
第二为溢流损耗。随纱的加工工序不同，各工序所需温度、流量、压力不同，对于主泵马达而言，染缸在染色过程的负载是处于变化状态。而泵的流量是按照所需的最大流量来设计的，其原主泵马达以恒定的转速提供的压力流量，当每泵纱所需的流量小于最大流量时，色料反而流过了每一磅纱，使其没有在最短的时间内加色，这一部分能量就损耗掉了。
第三为节流损耗。当水流经换向器的换向口时会有一定的流量和压力，增加换向电磁阀的力矩，同时由于水长期全速循环流动与换向器件机械剧烈磨擦，造成密封圈温度过高，换向器噪音过大，机械寿命缩短等不良现象。
第四为设计余量损耗。通常在设计中，一般会考虑到共用性，设计时以最大容量为基础，因此染缸主泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。 （图片） | |
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