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来自澳大利亚一种用于食品和饮料生产的废水处理系统，已经在实际应用中证明了其效能，使用该系统的厂家是美国加州著名的纳巴山谷最大的葡萄酒酿造厂之一。
由Smith & Loveless有限公司开发的TITAN MBR系统（澳大利亚称为CST处理方案），安装在年产500,000箱葡萄酒的Hess Collection葡萄酒酿造厂。废水主要由3个方面产生：葡萄轧碎、仓库贮存和洗桶。
当这个美洲峡谷附近的城市对连接到其城市系统的工业用户制定了新的废水限制时，Hess葡萄酒酿造厂开始探索适合于预处理的选择方案，包括循环砂滤器。当过滤器试验不能满足该城市所规定的200mg/l BOD 和220mg/l TSS的限度时，Hess酿造厂求助于Summit Engineering公司为其开发一种工程处理系统方案。Summit公司评估了这家葡萄酒酿造厂的流量数据和现场要求，然后与Smith & Loveless公司联系，Smith & Loveless公司推荐了2个Titan MBR系统，第二个装置设计用于处理葡萄轧碎的季节流量和浓度。
完美的控制系统
每个系统处理每日7,500加仑的峰值设计流量，且结合完美的流量平衡、污水贮存、清洁井和通风。通风配备了实现有效运行和氧传递的平板膜和精制消泡器。在该设备前面的一个3mm的筛子，收集来自葡萄酒生产过程中的残留固形物和原料。该系统的空气供应由2个操作单元和1个备用鼓风机组成，其特色是能够降低噪音的隔音箱和变频驱动器，以便在废水浓度季节性变化时对输入到罐中的氧进行控制。 （图片） Smith & Loveless公司也为每台设备提供全套PLC控制系统。PLC控制系统能够监控整个系统通过的流量、罐的液位（通过压力传感器）、可透性膜压、膜流通量、温度、PH以及溶解氧含量。监控可透性膜压和流通量在分析膜的性能中特别有用，包括一个季度到半年时间启动清洗循环。
Hess葡萄酒酿造厂的废水标准已轻松超越美洲峡谷制定的市政指导方针。同时，该结构比空心纤维膜具有更加耐用结构的坚固膜设计将经受时间的检验。
7/26/2010
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