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尺寸紧凑的框架结构，以及用于酿造、过滤和麦芽汁煮沸工艺的标准化容器，是来自斯坦尼克最近创新的突出特色：CombiCube B 啤酒厂占地空间小，生产能力却能达到15,000千升。在主要适应于现代化生产的小型和中型啤酒厂的同时，这种紧凑的装置也适合于那些喜爱生产季节性啤酒和特种啤酒的大型酿造企业，可以使其部分产品以一种不同的酿造工艺独立于他们的主要品牌进行生产。
每日糖化批次达到6次，这种紧凑的啤酒厂可作为对大型系统的一种补充。取决于所选择的糖化工艺，在这种紧凑的啤酒厂中的4个容器可得到最大限度的利用，既可作为糖化锅、糖化/煮沸锅、过滤槽，也可作为糖化/过滤槽、加上麦芽汁旋涡沉淀槽。
（图片） 这些容器具有与来自斯坦尼克技术的大规格容器类似的技术特色： 容器尺寸在2.5米到3.5米之间，该系统的设计可以使一个员工在这种紧凑的啤酒厂中方便地单独处理酿造工艺。操作上的简单方便至关重要，通过高级指令Botec工艺控制系统即可实现。
预制的管线系统结合到基于框架的结构中，意味着相关啤酒厂的交付使用时间短，使啤酒厂能够安装在最小的空间中。由于精确配备的容器尺寸，啤酒厂内的工艺步骤对于5千升到10千升的酿造规模来说实现了最佳的技术协调。对于年生产能力达到15,000千升的用户来说，高质量的啤酒和便于管理的投资预算理想地结合到斯坦尼克紧凑的啤酒厂概念中。
7/26/2010
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