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软管壁厚自动对中系统 | |
Troester GmbH Frank Reineke | |
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当前对软管的需求,尤其在汽车领域,正稳步增加。除了材料的选择和生产工艺,在整个软管周围,更加均匀的壁厚代表着更优的内在质量标准。
基于对线缆工业挤出机头高质量生产的全面了解, 以及多年的软管生产经验, 特罗斯特(Troester)针对软管生产提供了一种自动壁厚对中系统。该新系统的主要部件是为了优化软管生产而加的联杆器。机头前有一个旋转调整的常见的手动冲模件,并且,由于是液压传动,其对内部部件的旋转非常敏感(心轴尖,挤出轴尖)。与常见的方案相反,即需要对外部工具(冲模件)施加较大的液压力,新的设计使得心轴在径向的定位相对平滑,并且精度最高。由于液压传动位于头部的背面,避开了化合物的输出,保证了调节单元具有相对安全的机械性能,即便是在日常生产加工过程中也一样。
该新式挤出头针对所有的应用都能满足用户对友好操作的要求。除了可能的液压工具对中,它的优势在于,提供了平稳的轴向壁厚调整,同时将液压顶装置作为导向块。此外,一个稳定的铰链有利于清洁,保护物料分配单元不受损坏。
针对软管生产,使用新头的优势尤其体现在与下游外形检测系统相配合上。对壁厚,进行不断的实时检测,将检测值传送到一个优化过的数字控制器,以一步一步自动调节软管的偏心度,在最短的时间里达到令人印象深刻的精度。与X射线测量装置(Sikora X-ray2000)的组合,使得在所有测试过的生产条件下, 都能达到轴向1% 毫米的离心率,并在整个生产周期保持这个值。 (图片) (图片) | |
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