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在这个飞速发展的年代，日益增长的消费需求推动着车间里的生产线速度比肩高铁，不断提速 ；而厂商与消费者在利益保障上的共识则又对现代生产线提出高速之外必须具备可追溯功能的要求。环环紧扣，牵一发而动全身，任何环节的不适应都将对企业造成不可估量的损失。标识解决方案，作为实现产品可追溯功能的必要环节也正经历着前所未有的技术革新。以饮料行业为例，面对每分钟1500瓶甚至更快的高速生产线，要完成产品多行标识喷印的艰巨任务，传统喷码机已显得力不从心。为了在成本控制优异的前提下满足生产需要，饮料企业纷纷开始寻求新的喷印设备和技术。
当前，绝大多数使用普通喷码机的饮料企业不得不以牺牲生产成本为代价向高速生产线妥协。因为灌装线的速度通常都远远高于普通喷码的速度，企业只能被迫分离生产线以降低喷码速度或者安装多台标识设备来匹配生产线的速度和产量需求。这样的无奈之举势必让企业的综合竞争力大打折扣。
意识到以上问题，一些企业开始尝试使用双喷嘴喷码机来解决高速和产品追溯无法兼得的生产难题。全球标识行业的领导者多米诺凭借在打印点阵控制技术、墨路系统等方面的研究成果研发并推出了双喷嘴连续式喷墨喷码机，其性能和效率上的卓越表现为食品、饮料等主流喷码标识行业用户提供速度、喷印信息和成本更为优异的标识解决方案。
在此之前，英国可口可乐公司的生产线也一直饱受被迫分离带来成本浪费的困扰。面对每分钟需喷印1600瓶的高速生产线，传统的喷码设备已束手无策。单独的喷码环节不但极大提高了生产成本，而且其缓慢的速度与高速运作的灌装生产线极不匹配，生产效率大受制约。而正在此时，多米诺A＋系列双喷嘴喷墨喷码机为该企业的标识喷印困境带来了转机。 （图片）
可口可乐公司对A＋双喷嘴系列的成功应用使得其生产线得以简化 借助图形点阵打印技术的创新，A＋双喷嘴减少了两个喷嘴所喷印信息之间的间距，使喷码机能够在更小的指定区域内打码，由此，普通双喷嘴打码机所遇到的瓶颈迎刃而解。加之每分钟高达2000个产品的喷印速度，在可口可乐新的KHS高速生产线光荣上岗的多米诺A＋系列表现稳定自若，游刃有余。同时，可口可乐公司对A＋双喷嘴系列的成功应用使得其灌装生产线与喷码环节不再被迫分离，也由此简化了生产线的设计，减少了喷码机的使用量，降低了综合运行成本。
对此，英国可口可乐生产管理员对多米诺给予了肯定：“我们要感谢多米诺开发出如此高效且稳定的标识设备，他们现在正非常轻松地工作在速度为每分钟1600瓶的生产线上，他们准确无误的给每个产品喷印标识信息，且喷印效果清晰而美观。更重要的是他帮助我们提升了总体设备效能和设备正常运行时间。”
除此之外，多米诺A＋系列将带来更多惊喜。远程管理功能和开放的标准网络接口使信息选取、系统状态、预警报警、墨水液位，产品技术以及网络管理等信息一切尽在你的掌握。人性化的用户交互界面缩减了昂贵的培训成本，智能化的安装向导杜绝了人为操作差错，超大容量的墨水系统降低了耗材的更换频次，喷头自动清洗技术避免了生产的无计划停工。
7/9/2010
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