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通过多功能机床缩短工艺链 | |
埃马克 Zwi Nachmani | |
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在保证质量的前提下提高生产效率,大力节约生产成本,是每个生产企业孜孜不倦追求的目标。这个乍看是互相对立不可调和的一对矛盾,可以通过缩短工艺链这一创新技术来化解。
要提高效率原则上来说有四种途径 :一是通过优化刀具、工艺参数或机床结构来提高现有机床的生产效率 ;二是用新工艺替代已有加工方法 ;三是采用并行加工方法来提高产量,缩短工件加工通过时间 ;四是在一台机床内集成多个生产工艺来缩短工艺链。集成不同生产工艺的机床叫组合机床,或称“多功能机床”。组合机床的优点是可以将前面提到过的几种优化方法融合在一个机床平台内。
由于组合机床融合了车、铣、磨工艺,所以不管是软加工还是硬加工,都可以将缩短工艺链的优点发挥得淋漓尽致。首先采用组合机床消除了工件的运输和搁置时间,缩短了换装和非机加工时间,效率显著。另外采用组合机床后,哪怕是加工再复杂的工件也只需一次装夹完成加工,所以能够满足最高的质量要求。组合机床的还有一个优点是可以对单一工艺取长补断,单一工艺中不足的地方可以通过其它工艺替代, 这样又可以进一步提高效率。
除了上述种种优点外,组合机床的另一个优点是柔性大。由于在组合机床的设计中已经考虑到实际加工的方方面面,所以它也可以作为独立的车床或磨床使用,因此不管加工什么工件都可以按需求找到最佳的生产方案。
通过组合机床缩短工艺链
将多功能机床的理念转化为生产现实可不是轻而易举的事,它要求机床制造商具备大量机床工艺方面的经验和专业知识。首先机床制造商要制定一个合适又合理的工艺顺序,同时要全面考虑所使用的加工方法的优缺点。多功能机床的原理既适合于盘类件加工,也适合轴类件加工。埃马克公司的VSC 和VTC 工艺平台就是典型的加工例子。VSC 平台专为盘类件加工而设计,它除了工艺集成的优点外,采用了倒置式主轴上下料原理。工件通过工件主轴或机床轴自行上下料,迅速而方便。由于机床的倒置式结构,所以落屑非常理想。配置的刀塔、Y轴、B轴和固定安装的砂轮主轴增加了机床的通用性。这类机床可一机集成车、钻、镗、铣、滚齿和内外圆磨工艺, 所以一机可以替代传统的多台单机,既节省了昂贵的工件输送系统,又明显缩短了工艺链和工件加工通过时间。
VTC 系列是轴类件的组合加工机床,用于轴类件的同步加工或先后工序加工。这类机床同样具备了高柔性的优点,一机内集成了车、钻、镗、铣、磨工艺。 (图片) (图片) | |
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