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发展中的灌装系统
广东轻工机械二厂与KHS合资后,在原有基础上引进了KHS的技术,使企业啤酒包装生产线的研究与设计加快了追赶世界水平的步伐。在整线技术上,不仅设计研究水平在提升,加工工艺也得到很大的改进。KHS中国广东轻工机械二厂的产品已经成为国内业界的首选,客户的正面评价和认可便是最好的证明。
这里着重谈一下啤酒灌装机。灌装机是生产线中的核心设备,灌装性能的好坏,直接影响到啤酒的质量,如啤酒的增氧量、瓶颈空气、液位精度、微生物指标等就可直接反映出灌装机的技术性能如何。在合资以后,公司在整线技术整合中,选取的突破口就是灌装机,然后逐步扩展开来。在灌装机的方面,公司先从核心部位入手,如灌装阀、中心分配管、酒缸、托瓶气缸、压盖部分、导瓶系统等都采用了KHS公司的新技术。采用新技术首先主要考虑的是:
1. 可靠性与稳定性。
2. 卫生、开放式可清洗结构。
3. 防止油污染。
4. 装拆、更换、维护方便。
一、灌装阀
采用了定中罩外挂式,具有预定中功能的定中罩结构形式。阀芯内置式,精度及光洁度高,弹簧及密封选用了德国KHS原装产品。
特点:瓶子定中好、灌装稳定可靠、易清洗且灌装精度高。
二、酒缸:
采用了三室结构,其中有一个室用作灌装后预排气,排出的酒沫混合气体集中收集,然后在远离灌装区域的地方排放,提高了整机的洁净度。
特点:避免酒沫对灌装压盖区域的污染。
三、陶瓷膜中心管
采用低位结构,与压缩空气通道彻底分离,且采用了陶瓷镀膜新技术,不用加食品用油润滑。
特点:卫生安全可靠、节省食品油、克服了传统结构所用的食品油易泄漏到酒缸的现象,避免了油污染。
四、快速更换导瓶系统:
1.进瓶螺旋、星轮、导瓶板、进出端栏瓶导杆都采用了可快速装拆及快速调整结构。
特点:减少更换瓶种的辅助时间,降低工人的劳动强度。
2.进瓶螺旋采用了弹簧压紧随动装置。
特点:降低冲击,减少挤压破瓶,减少进瓶螺旋的磨损。
3.星轮回转轴承采用了高强度复合材料自润滑轴承,不需加油。
特点:克服了传统结构黄油的泄漏对操作平台的污染,节省了黄油所需费用。
4.导瓶星轮采用一体式,减少了夹缝。导瓶板采用不锈钢结构,克服传统用高密度聚乙烯易被破瓶割划凹痕的现象。
特点:卫生、易清洗。
五、压盖机
压盖机采用蜗轮蜗杆传动齿轮轴升降,双刀片式皇冠盖换向器,盖槽紫光杀菌;压盖头升降滑套采用了高强度复合材料自润滑轴承,不需加油。其压盖的头部采用开放结构,压盖模采用了高强度陶瓷新型材料制造。
特点:卫生、升降方便,适应多种瓶型,压盖性能好。
压盖头特点:克服了传统结构对压盖头部的污染现象,且压盖头可进行彻底的清洗。压盖效果更好,设备经久耐用。
在饮料灌装方面,公司上半年又引进了KHS含气饮料的冲瓶-灌装-拧盖三联体PET瓶灌装系统技术,产品已经成功研制出来,即将交付客户使用。
该机的主要技术特点:
1. 采用了两级卸压技术,可进行高温灌装,其灌装温度最高可达到16℃,可大大节约用于物料冷却的能源。
2. 冲瓶阀门开关自动控制,可做到有瓶时冲瓶开启,无瓶自动关闭,节约用水。
3. 导空瓶系统中,夹瓶颈瓶夹采用了带弹性的记忆塑料夹。结构简单、实用、稳定、可靠性也高。
4. 根据客户的需要,冲瓶部分可选择多种介质进行同时喷冲。
总之,KHS广二轻灌装技术正处在不断的升级换代之中,公司将以全新的面貌展现在啤酒、饮料行业的广大客户面前,为客户提供最优质的产品和服务。 5/4/2010


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