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| 聚苯硫醚粉末火焰喷涂工艺 | |
| 陕西中科表面工程有限公司 黎明 | |
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1、聚苯硫醚粉末火焰喷涂工艺
工艺流程为：待喷表面的除油和清洁 →待喷表面的喷砂→待喷表面喷上一层锌或铝(厚度为0.05～0.08mm)→火焰预热→待喷表面喷涂聚苯硫醚涂层→降低或消除应力处理→冷却处理→质量检测
说明：在聚苯硫醚粉末火焰喷涂时，必须对待喷表面进行预热处理，预热温度为 300℃左右，如果待喷表面为钢铁则预热后会在待喷表面产生一层氧化铁，这样容易影响聚苯硫醚涂层与钢铁之间的结合力，为了提高聚苯硫醚涂层与钢铁之间的结合力，建议在喷过砂的待喷表面先喷上一层锌或铝(厚度为0.05～0.08mm)，然后再在锌或铝涂层上预热(不会产生氧化层)，喷涂聚苯硫醚可提高结合力，其它金属只要预热时不产生氧化层的可以在待喷表面上直接喷涂聚苯硫醚涂层。
2、聚苯硫醚粉末火焰喷涂修复化工搪瓷涂层的工艺流程。
工艺流程为：待喷表面的除油和清洗 →待喷表面的喷砂或打毛粗化→待喷表面喷涂聚苯硫醚涂层→降低或消除应力处理→冷却处理→质量检测。
3、喷涂工艺参数。
聚苯硫醚粉末火焰喷涂的 3个工艺参数：各气体的压力和流量、零件的预热温度和喷涂距离：
(1)各气体的压力和流量
根据ZK6018型塑料粉末火焰喷涂机使用说明书，喷涂前将各气体的压力和流量调好，以保证喷涂枪火焰稳定，送 粉均匀，涂层性能优良。
(2)零件预热温度
在塑料粉末火焰喷涂过程中，零件表面预热温度是一个很重要的工艺参数。实践证明，零件的预热温度过低，会直接影响涂层与基体间的结合强度；预热温度过高，也会降低结合强度，还会使塑料喷涂层烧焦甚至燃烧，待喷涂表面的预热温度一般为 300～350℃，利用ZK6018型塑料粉末火焰喷涂机、预热枪、电脑测温仪，在大面积现场施工时，一般为两人同步操作，即一个人在前面用预热枪预热并用电脑测温，后面的人在被预热的表面直接进行喷涂。这样既不影响施工进度也不影响涂层质量。
(3)喷涂距离
聚苯硫醚粉末火焰喷涂时，喷涂距离的合理调整对于保证涂层质量也十分重要。一般来说，聚苯硫醚粉末火焰喷涂时，喷嘴端面距零件表面间的距离以150～200毫米为宜。喷涂距离过近，不易控制涂层温度，容易发生烧焦和燃烧现象；喷涂距离过大，易降低喷涂效率。
在实际操作中，应根据火焰温度情况随时调节喷涂距离。当开启送粉阀时，可以明显地看到火焰颜色变红，火焰的长度也变长。根据经验，零件的喷涂表面应置于红色火焰的末端最为合适，同时，还应连续观察涂层外观质量
4、聚苯硫醚粉末火焰喷涂其涂层性能及配套设备。
(一)涂层性能。 火焰喷涂用的聚苯硫醚采用 PPS原粉加改性材料配制而成，这些改性材料，包括各种颜料、防老化剂、流平剂、增塑剂等。通过改性，使聚苯硫醚粉末容易进行火焰喷涂，使制成的涂层具有所要求的颜色和各种性能。粉末粒度一般为60——80目。
陕西中科表面工程有限公司为用户提供火焰喷涂用聚苯硫醚粉末生产厂家，以保证国内火焰喷涂聚苯硫醚市场的供应。 （图片） 表2加改性材料的聚苯硫醚涂层的性能 （图片） | |
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