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Indena开发新型药物，并且需要其工厂自动化的可行性方案。这个系统不仅可用来控制生产流程，而且能够管理仪器设备。最后，公司发现了一个自动化方案，这个方案可以满足FDA的认证条款21CFR Part 11的要求。
Indena是世界领先的致力于从植物中提取活性成分用于制药行业和保健品产业的研发和生产的公司。他们是提供已经被FDA认可的，可用于临床试验的新型抗癌药物的主要供应商之一。位于米兰附近的Settala工厂从一种植物的叶子中提取抗癌成分，然后将提取物提供给主流的制药企业加工为成品药物。Emerson已经为Indena提供了一个基于PlantWeb数字工厂技术的包括一个DeltaV数字自动系统的自动化方案。这个方案应用了Foundation Fieldbus技术。
Indena要求Emerson提供一个基于能够同时控制生产流程和管理设备的filedbus技术基础上的简便开放的系统。Indena的Ing Piotti相信，这是实现这两个方面的现代系统所必须的，“作为一个想在未来更有竞争力的公司，采用能够同时提供流程控制和设备管理的全厂视野和架构是必须的。” （图片） 优化流程
Indena提出来的深层要求是所提供的系统必须具有简单有效的操作界面，同时配备容易掌握的软件工具。同时强调来自于操作设备的数字信息能够有助于优化流程和预维护。“在这一点上，Emerson公司的PlantWeb技术是全自动化的最好选择。”Piotti介绍说，“不仅如此，Emerson除了能够提供高质量的自动化解决方案外，还能够提供忠实的服务，这是顾客和供应者新的信任关系。”
Settala工厂的生产是高精密度的批次生产。为了控制和操作这个流程，Emerson和Indena公司的员工合作安装和调试了DeltaV数字自动化系统。这个DeltaV系统和DeltaV Batch软件是专门为批次生产控制方案而建立的。该系统具有强大的功能性，提供简单有效的工作和操作界面。DeltaV中的AMS预维护软件能提供众多功能，包括方便地标准重新校准，测试方案调整的文件化，以及AMS系统管理事务。
Indena计算发现，在项目的安装过程中，他们比使用传统的工厂结构节省了50％的开销。这些节省主要来自于线路的减少和安装费用的降低。同时，厂区设备可以通过数字交流节约时间也是重要的方面。除此之外，Indena公司期待看到工厂使用寿命周期内的节约。PlantWeb的结构由标准组件组成，可以根据未来设备的需要进行升级。升级则利用简单的图纸工具进行，节约了工程和项目时间，例如用分段程序语言（IEC1131）。由于PlantWeb建立在开放协议的基础上，Indena可以使用不同供应商提供的设备。
设备状况的监控
AMS软件的使用可减少程序化的维护。AMS监控设备状况，提醒并能 显示DeltaV工作台的信息，以便预先采取维护措施。AMS也可以用来调试厂区设备和管理它们的校准，它存有的历史数据能够帮助发现存在潜在问题的设备。流线型的维护使仪器更健康，避免不必要的浪费，并减少生产计划的损失。这带来了更有保证的车间使用寿命。
简单的升级
已经安装的设备由4台DeltaV控制器和1个处理1400I/O冗余器组成。他们由1个工程工作台和4个场地操作台管理。利用DeltaV插件厂区扩大或者升级都很简单，不仅意味着减少新厂的安装时间，而且将因升级带来的停产损失最小化。Indena的员工在很短的时间内就完成了操作培训。将来，Emerson将提供技术支持，为工厂提供广泛的在线服务，并解答任何问题。
12/8/2004
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