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汽车综合性能检测线是综合运用现代检测技术、电子技术、计算机应用技术，对汽车实施不解体检测、诊断的汽车检测系统。它具有能在室内检测、诊断出车辆的各种性能参数、查出可能出现故障的状况，为全面、准确评价汽车的使用性能和技术状况提供可靠依据。
汽车综合性能检测线既能担负车辆动力性、经济性、可靠性和安全环保管理等方面的检测，又能担负车辆维修质量的检测以及在用车辆技术状况的检测评定，还能承担科研、教学方面的性能试验和参数测试，检测项目广且有深度，能为汽车使用、维修、科研、教学、设计、制造等部门提供可靠技术依据。目前，国家交通部要求对于运营中的的车辆必须定期进行上线检测。
当前国内使用的检测线通常有可以分为两大类，一种是集中式的，一种是分布式的。集中式除登录资料由登录计算机完成外，权限的检测流程、数据采集、处理、判定由主控计算机来完成，显示、打印、存贮等功能由数据机完成。这种方式的优点是结构简单、价格低。分级式一般采用二级分布方式、一级为测控工位控制，各工位分布有工位计算机来完成本工位的控制、数据采集处理和通讯等任务；二级具有排列检测程序，全线调度、汇总综合判定、打印结果和存贮管理数据库等管理。本文主要介绍一下前一种结构的检测线系统。
如下图所示，一般一条检测线长约百米，可以分成三个工段，汽车最先进入的是第一个工段，主要检测车速、尾气和底盘，第二个工段主要检测制动性能，由轴重测量台和制动测试台组成，第三工段主要测量侧滑、灯光、声级等项目，如果有底盘测功或发送机测试的话也放在这一工段。汽车上线后由LED点阵显示屏提供指示，司机根据显示屏的提示进行操作。检测的触发信号由光电开关提供。 （图片） 整个系统图如下图所示：（图片） 一般的检测流程为：待检车辆首先将车辆信息登录到登录计算机中，在登录计算机中对所有的待检车辆进行排队。当发现第一工位空闲时即提示车辆上线。当制定的驱动轴进入速度测试台时，速度测试台举升板在主控机控制下下降，同时显示屏上出现测速提示，一般使用40公里测试，即司机将车速调整到40公里，计算机记录下实际的速度。测试完毕后由举升板将车轮抬出，进入下一个项目。第二区主要为制动性能的检测，主要设备为单轴反力式滚筒制动试验台，电机由主控计算机信号控制的电器柜驱动。 然后进入第三工位，主要是灯光的检测，由灯光测试仪完成，汽车驶出时进行侧滑的检测。检测完毕后，主控计算机将数据传给数据计算机，数据计算机把数据按照一定的格式打印出来，并将其存入数据库，已备日后的查询。在同时可以允许有多辆汽车进行检测，具有较高的效率。
所有的开关信号的输入输出都使用一块中泰的DI/DO板PC-6401。模拟量使用一块A/D板PC-6325，用于采集现场的各种信号，所有的信号的输入输出都通过这两块采集板的接口板连接接到计算机中，接口板可以放置在专门的控制柜里面。主控计算机中使用了一块MOXA四串口卡，用于LED显示屏的连接。登录计算机、主控计算机和数据计算机的程序由VB6.0编写，具有良好的人机界面，运行速度能够满足实际的检测要求。程序分为登录机程序、主控机程序和数据机程序，登录机程序主要负责对待检车辆进行信息登录；主控机程序是这个系统的主要部分，负责整个检测线的检测数据处理和流程控制，是系统的核心；数据机程序负责数据的打印和保存及查询功能。各台计算机之间的通讯使用串口来完成，在屏蔽良好的情况下可以有100米的通讯距离，能够满足汽车检测线的通讯要求。
目前我国的汽车综合性能检测站部分已实现了计算机管理系统检测，虽然计算机管理系统采用了计算机测控，但各个站的计算机测控方式千差万别。即使采用采用计算机网络系统技术的，也仅仅是一个站内部实现了网络化。随着技术和管理的进步，今后汽车检测将实现真正的网络化（局域网），从而作到信息资源共享、硬件资源共享、软件资源共享。在此基础上，利用信息高速公路将全国的汽车综合性能检测站联成一个广域网，使上级交通管理部门可以即时了解各地区车辆状况。
12/8/2004
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