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卫生要求在食品工业企业中是第一位的重要要求。与此相适应的是：为保持各种食品生产加工设备的清洁卫生而投入的大量资金和精力。而在各种各样的食品加工设备中，生产过程中的食品传送设备又首当其冲，因为通过这些食品传送设备极有可能将细菌、病菌等不卫生的污染源带入到下道工序。为此，FlexLink机械系统有限责任公司研制开发了一种适合于在卫生条件要求极严格的场合下使用的食品传送系统，使Verpoorten公司的蛋奶饮品的生产卫生要求得到了严格的保障。 （图片） 从1876年Verpoorten公司创立以来，传统的黄色标志就一直没有发生变化；对于公司的历史，公司的员工守口如瓶，或者对外透露的甚少，大家都知道现在用蛋黄和糖生产高附加值的饮料食品，每一滴饮料的滴露，对于企业都是一个损失。然而，在每分钟生产100瓶左右的蛋奶饮料的生产过程中，饮料的滴露也是难免的。因此，每天对生产设备与产品输送装置的清理都是必须的。在饮料的灌装生产车间中，这种卫生清理更是必不可少的。进几年来，该蛋奶饮料生产厂在灌装生产车间引入了FlexLink公司生产的产品传输装置。
在专门的塑料返回桶带中返回
FlexLink公司的这种具有专利技术的链式传送装置，由两块对称的不锈钢型板和连接支架组成。使得整个链式传送装置从外部看不到一个连接用孔。连接支架的下方，又连接着返回通道，支架的凹槽又能起到侧面定向的作用。完成蛋奶饮料品传送任务后需要回送的传送链称为XM标准链，由连接支架下方的返回通道返回。由于传送链的返回是在专门的塑料材料制成的通道内进行的，所以可以很好的防止被传送液体饮料滴落到下方返回的传送链上。整个系统是一个环行的闭式系统；中间采用了水清洗，从而几乎没有外来的污染可能。在进行水洗时，带有较低压力的清水从下向上喷射到返回的链式传送板上，进行清洗。该厂的整个产品传送采用的都是这种形式的传送带，这包括：长度达2.3m的直线传送带，垂直传送带，水平传送带和圆弧转弯传送带。各传送带的不锈钢型板均采用激光切割。不锈钢型板的开放式结构也使得卫生、清理更加方便。这种传送带的动力装置、返回装置和侧导向杆均设计在传送线中，与传送线形成一个整体。除了简单、快捷的卫生清洁以外，该系统还以其平稳，无噪音而引人注目，是一个在饮料和食品生产企业中经得起严格的卫生检查的产品输送系统。
集成式的系统
Verpoorten公司对这种新型的灌装传送系统提出了很高的要求：灌装容量有0.5L和0.7L两种；灌装时的传送运动速度在35m/min以内可以调节；输送长度最大可达10m，并有两个90°转角输送。上述各种要求均成功的予以实现。Verpoorten公司生产负责人Bemhard Roth先生对此说到：“新型的、集成式的传送带各个传送链有着很高的强度，整个传送线有着合理的高度。 FlexLink传送系统的传送链板超出传送槽的宽度较大，可以圆滑的实现连接处的过渡，有可能将这种传送系统用于传送要求较高的地方”。
投资的回收
传送带生产厂家将这种输送系统预装完毕后供货到用户手中，在生产车间的现场安装更加方便、快捷。由于整个传送系统的封闭性好，清理费用投入的较少，使这种新型传送系统可以尽快的收回设备投资。作为该输送系统的二期研制开发，目前正在进行内部清洗系统的研究与设计。由于这种内洗系统需要根据用户的排水环境而定，因此这是一项针对用户实际的专项配套设计。
12/8/2004
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