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线性技术助力精密切割 | |
Rodriguez公司 | |
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据了解,早在1900年左右水射流就已经开始用于对砂石和粘土沉积的勘探。30年后,高压水射流又用在了苏联和美国矿井的煤炭和矿物开采试验中。
1960年代在飞机制造业中引进了复合材料的使用,波音公司建议使用射流技术进行材料加工。
最后在1971年发明了第一台可以实际使用的水射流切割机。今天,水射流技术已经应用于许多行业,而且效率很高,例如在航空航天、汽车、金属加工、电器和食品工业以及线路板制造业等领域。相较于纯水射流切割或磨粒切割,水射流切割的优势更加突出。
材料分割的诸多优势
水射流技术既适于切割软材料,如纺织品、合成橡胶、纤维材料、纸张或热塑材料等,也适于切割硬材料,包括金属、硬石料、防弹玻璃和陶瓷。其切割的厚度主要取决于加工材料和切割方法。
在水射流切割中,不同材料的加工往往采用同一种刀具,灵活度大大提高。其次由于加工后工件的毛刺极少,一般不需要再进行后续加工。总体来讲,利用水射流技术进行材料加工可以达到很高的材料利用率。
Ronneby市Water Jet Sweden公司(以下简称WJS公司)是欧洲高性能水射流切割系统的主要供应商之一,1998年其在Neustadt/Weinstra?e设立了德国分公司。WJS公司可为用户的不同用途制造各种尺寸的系统,如集成式紧凑系统、工作范围达9m×4m甚至更大的设备或者摩擦式五轴水射流切割机等。用户对设备的切割精度和速度的要求特别高,所有部件都必须按要求进行协调。WJS公司采用了Rodriguez线性系统实现对切割单元的控制。此线性系统是Eschweiler公司应用范围广泛的线性器件与驱动装置的组成部分。
优异的控制装置提升竞争优势
NC 4020 ED和2D射流切割系统NC 3030 T均装有3个切割头的龙门机架,采用了WV或WM系列的Rodriguez单元(图1)。线性单元装备包括卷式滚珠丝杆传动装置和直线往复运动(循环)球轴承单元,它们经常被用于材料加工,特别是与水射流切割机、激光切割机或者铣床和冲板机结合使用。在上述应用领域,Rodriguez系统具有独特的优势,其一就是精密滚珠丝杆传动装置保证了精确定位。 (图片) (图片) | |
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