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制造生产与物流过程的优化 | |
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轻金属铸造企业Schulte & Schmidt公司主要生产铝和锌的压铸零件,该公司的生产基地位于Nürnberg和Flossenbürg,年产铸造零件约7500t,其客户主要为汽车、电器、家用和休闲用品工业。在公司50年的发展历程中,该公司已经发展成为了一个提供全程服务的供应商。
Schulte&Schmidt公司承担了由设计和研发,到模具制造和最佳制造方案的开发,再到大、小批量的生产等所有任务。同时,精心设计出的灵活的生产和物流过程,保证了产品的检验和如期交货。该公司位于Flossenbürg的工厂主要生产铝铸件,如汽车发电机外壳等。
量体裁衣的解决方案
高质量和准确供货的基础是单个工作步骤的高自动化程度和经过优化的生产准备、过程控制和后勤供应。由于普通的标准运行数据采集系统不能提供所需要的信息,因此Schulte&Schmidt公司决定构建一套独立的生产控制和物流系统。但是,其前提条件是现在的机器控制装置需要与内部的ERP系统连接。
当今,所有的生产机械几乎都装配有控制装置,拥有以太网接口。因此,对于同高层的ERP系统的连接就需要采用一种性能强大且成本低廉的标准媒介,这样将SPS的数据传输送到上层的“办公室世界”,原则上是没有什么问题的。但是,假如用户打算将机器与ERP系统直接连接,采集控制装置没有提供或是原则上不能提供的数据,那么一定会产生问题。而且如果采用的是不同供应商提供的机器,那么这些问题就会更加突出。
“假如用户在这种情况下,除了机器的数据之外,还需要对其他的信息进行分析处理,那他就必须和机器制造厂家就控制或操作软件的调整进行谈判。”Schulte&Schmidt公司系统技术负责人Dragan Petkovic先生解释说,“这通常是一个漫长而昂贵的过程。”由于希望尽量节省开支,但又希望在运营上经过优化,所以该负责人决定才用Elektronik Systeme Lauer公司的WOP-iT-Panel。Schulte&Schmidt公司将这家公司的智能型HMI终端作为附加的IT级别插入到机器控制和ERP层面之间。公司利用它们不仅是收集机器参数,还额外调查其他的数据。“由于WOP-iT HMI软件的模块化结构和开放性,我们能够连接上Wago-Controller控制器,该控制器允许采集其他的传感器数据。如对压力机的活塞运动路径进行测量,机器制造厂的标准配置对此是不做监控的。”Petkovic先生在解释成型过程时说(图1)。 (图片) (图片) (图片) (图片) | |
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