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测管式流量计在济钢转炉煤气回收系统中的应用 | |
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转炉负能炼钢是冶金制造企业节能措施之一。炼钢转炉回收煤气的合理利用就是重要环节。根据流量计量,对转炉煤气流量、煤气中的含氧量、含一氧化碳量进行调节控制,使合格的转炉煤气回收到企业煤气系统,除炼钢作业回收用外还作为能源提供给公司内各用户,实现负能炼钢目标。转炉煤气的回收是技术难题,转炉煤气的计量也是难题之一。因为进行转炉煤气测量的流量计需要适应转炉煤气脏尘大、高温、管径大、不停产特性,而必须满足抗脏尘、能长期稳定运行、维护量小、适合大口径管线、检测元件可不停气在线安装等计量需求,同时还具备计量实时数据存储功能。经性价比分析,济钢采购测管式流量计应用于第一炼钢厂转炉煤气回收测量。
与其他流量计的性能比较
以前,大口径煤气流量测量曾用过孔板、文丘里管、威力巴、气体超声波、热式质量流量计等作为检测元件。
孔板和文丘里管存在①阻力损失大;②测量脏污介质(如煤气)取压孔易堵塞;③必须在断流的情况下安装拆卸,对于连续运行的工艺管线,安装变的不可能;④管径大于1.0米孔板不在国家标准(GB/T2624-93)支持范围内,孔板的设计缺乏严格的科学依据等问题,应用效果不理想。
威力巴和气体超声波虽是可不停气在线安装的插入式流量计,安装维护方便。但是,威力巴易发生取压孔堵塞;而气体超声波因为探头上易结污垢,造成声波的反射和衍射;严重时需每周拆下清洗并丢失计量数据;应用效果不理想。
热式质量流量计可不停气在线安装但需预置特性值,因为动态的转炉煤气含尘量、含水量与其出厂时的理论预设特性值发生较大变化,使得测量值不是偏低就是偏大,应用效果不理想。
基于皮托管测量原理的FJP型测管式流量计,是依据ISO3966《封闭管道流体流量的测量—采用皮托静压管的速度面积法》国际标准进行系统安装和补偿运算的,并针对被检测介质脏污、含水等因素,在测头和结构上采用独特的专利设计(专利号:200420000638.7),避免了流量计检测元件的堵塞与结垢,又能在工艺管线不断流下进行在线安装、拆卸和吹扫。该流量计完全适合计量需求。
FJP型测管式流量计的引用标准与测量原理
FJP型测管式流量计引用
ISO3966《封闭管道流体流量的测量—采用皮托静压管的速度面积法》国际标准。该标准规定在充满流体的封密管道内,处于稳定流动状态的体积流量的测量方法。可测量流体的流速范围:下限流速(空气)为测头在风洞中标定的最低流速(约3.0m/s),上限流速小于0.25倍的马赫数。
据标准介绍,测头所在位置的局部流速为:
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