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大功率晶闸管高效自冷热管散热器的散热性能试验
荣信电力电子 隋松
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摘要:新型热管散热器与传统热管散热器相比较。其性能试验表明这种散热器的热阻为0.064℃/W,主要性能指标优于国内外同类热管散热器,使自冷散热能力已达到较高的水平,对该技术在我国的推广应用有很大的促进作用。
关键字:水平放置;间距增大;压浪;自冷;
前言
晶闸管自冷热管散热器是近几十年才发展起来,在电力电子设备中应用的一种先进的高效散热器件。众多学者为了推进这一先进技术的实际应用,设计研制出各种结构的自冷热管散热器,在工程中也广泛应用,通电800A以下的晶闸管采用自冷热管散热器已有十几年之久,所用热管散热器的热阻较高,无法应用在800A以上的晶闸管散热当中。传统的热管散热器重量较大,再加上该散热器采用的是价格较昂贵的铜材和铝材,使得散热器的成本较高。随着电力电子设备不断向轻巧、便捷方向发展,要求设备重量轻、体积小。欲以这种自冷散热器取代原有形式的散热器,从而降低了成本。因此,改善现有热管散热器的结构,研制出一种高性能热管散热器具有重要的意义。
1、新型热管散热器的结构
1.1、晶闸管用自冷热管散热器的设计条件
额定电流为1000A,晶闸管管芯最高允许温度120℃,最高环境温度Ta=40℃,散热器台面温度为Tr=85℃,散热器与晶闸管压接面直径为63㎜。
散热器的散热功率P=700W。
散热器热阻Rx按下式计算:
Rx=(Tr-Ta)/P=0.064℃/W。
1.2、热管散热器的结构
1.2.1增大散热片间距
将散热片间距增大到16㎜,增大空气流通,以降低热管散热器的热阻。
1.2.2散热片水平放置
强化传热要从热阻大的环节入手的原则,将散热器水平放置,空气能够竖直流通。
1.2.3散热片压浪
为了提高空气与散热片的接触面积,在散热片上压浪(如图1所示),从而提高了散热能力,降低热管散热器的热阻。
根据上述条件,设计并研制出了这种高性能的自冷热管散热器。

(图片)

图1:新型热管散热器散热片

2 自冷热管散热器的性能试验
为检验所设计研制的散热器的性能,对散热器进行了性能测试。
另外还制作了一个外形尺寸基本相同倾斜5.75°放置、散热片没压浪、散热片间距为8㎜的热管散热器即传统散热器,以便进行比较。单侧散热器是由9支φ16㎜热管排布而成。散热器外形如图2所示。

(图片)

图2:新型热管散热器测试图

采用晶闸管给散热器加热。加热系统由稳压器、调压器和晶闸管组成。测试仪器由测温表、电流表和电压表组成,测温表的热电偶是由直径为0.26㎜的铜丝制成。
散热器测温参考点的位置:
位置1:前面第二片散热片的中间,距离散热片上檐2㎝处。
位置2:后面第二片散热片的中间,距离散热片上檐2㎝处。
位置3:晶闸管阴极管壳。
测试时间:通电40分钟。
测试装置:导电排、隔板、塑料支架等。
环境温度:17℃。
测试电流:1000A。
安装方式:双面。
冷却形式:自冷。
3 测试结果对比
在测试条件完全相同的情况下对二种散热器进行测试。

测试点

散热器
测试点1
测试点2
测试点3
温升
新型热管散热器
39.8℃
43.4℃
55.4℃
38.4℃
传统热管散热器
38.1℃
41.9℃
60.3℃
43.3℃

注:以通电40分钟,晶闸管阴极管壳温升≤40℃为合格

4 节约材料
现如今能源、矿产极为短缺,节约材料成为当今头等大事。新型热管散热器比传统热管散热器节约铝板约40%。其效果还优于传统的热管散热器。
参考文献:
[1] 刘鉴民编著.传热传质原理及其在电力科技中的应用分析:第一版.北京.中国电力出版社。
[2] 庄俊、张红编著.热管技术及其工程应用:第一版.北京.化学工业出版社工业装备与信息工程出版中心。
[3](日)池田义雄等编著,商改宋,李鹏龄译.实用热管技术:第一版.北京.化学工业出版社。
[4] (苏) 伊凡诺夫斯基( Ivanovskii,M. N.) 等编著.热管的物理原理:第一版.北京.中国石化出版社。
[5] (美) 纪(Chi,S.W.)编著.热管理论与实用:第一版.北京.科学出版社。
作者简介:
隋 松(1982-),男,辽宁鞍山人,本科学历,主要从事热管散热器的设计与研发(E-mail:ss820318@163.com)。 4/24/2009


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