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电弧喷涂制备含非晶Fe基涂层 | |
北京工业大学 蒋建敏 | |
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摘要:利用电弧喷涂方法在Q235低碳钢基体上制备了高非晶含量的铁基涂层,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对涂层的显微组织结构特征进行了研究。结果表明,涂层呈典型的层状结构,致密度高,孔隙率低,氧化物含量较少。非晶的形成是由于喷涂液滴快的冷却速度及合适成分的粉芯丝材成分造成的。
非晶态合金俗称金属玻璃,因其成分均匀,不存在晶体缺陷,如位错、晶界和成分偏析等,具有独特而优异的性能,如高强度、高韧性、高硬度和极高的抗腐蚀性能等,是一类很有发展前途的新型金属材料。目前,非晶合金的主要形态有薄带、细丝和粉末等,厚度或直径只有数十个微米,应用范围很有限。采用现代先进热喷涂技术,如等离子喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂和电弧喷涂等制备表而非晶涂层就是对非晶合金制备技术的新开拓。电弧喷涂与其他热喷涂技术相比具有设备简单便宜、涂层性能优异和适宜现场原位大面积施工等优点,利用电弧喷涂技术制备非晶涂层具有广阔的工程应用前景。
本文采用电弧喷涂的方法制备了Fe基高非晶含量涂层,并从热力学方面对非晶的形成进行了分析。
一、试验方法
试验采用JZY-250型电弧喷涂设备制备了一种耐磨损Fe基非晶涂层,喷涂材料为自行设计研制的Fe基复合粉芯丝材,直径为2mm。基体材料为Q235低碳钢,尺寸为56mm×25mm×5mm。喷涂前试样表面用汽油或丙酮清洗,然后用棕刚玉喷砂粗化处理。电弧喷涂的工艺参数为:电弧电压28~32V,工作电流160~200A,压缩空气压力0.5~0.6MPa,喷涂距离100~200mm。
采用HXD-1000显微硬度仪测量试样显微硬度,试样为经打磨、抛光的金相试样,涂层厚度约为1.0mm,载荷为100g,时间为15s,试验结果取5点平均值。
采用D8 ADVANCE型X射线衍射仪(XRD)对涂层进行物相分析,衍射条件为CuKα靶,40kV和120mA。试样尺寸为10mm×10mm,涂层厚度为1.0mm。采用JEM-2000FX型透射电子显微镜(TEM)观察涂层中的非晶相。
二、试验结果与分析
图1是Fe基非晶涂层的XRD图谱。由图1可见,在衍射角40。~50。位置上出现了表征非晶相的漫散射衍射峰,说明涂层中存在一定量的非晶。同时在漫散包上还叠加着晶化相衍射峰,这说明涂层中除了含有一定量的非晶相,还有一部分晶化相存在,涂层晶体相主要由(Fe,Ni)、Fe-Cr基体相和Fe2硬质相及少许Fe的氧化物组成。
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