序号 | 分类 | 检查内容 | 定分 |
1 | 起重能力 (6分) | 起重能力应在设计范围内或企业主管部门批准起重负荷内使用,在起重机明显部位应标志出起重吨位、设备编号等 | 3 |
根据使用情况,每两年做一次负荷试验并有档案资料 | 3 |
2 | 主梁 (5分) | 主梁下挠不超过规定值,并有记录可查(空载情况下主梁下挠≤L/1500或额定起重量作用下主梁下挠≤L/700,L为跨度) | 5 |
3 | 操作系统 (6分) | 各运行部位操作符和技术要求、灵敏可靠,各档变速齐全 | 4 |
按要求调整大、小车的滑行距离,使之达到工艺要求,符合安全操作规程 | 2 |
4 | 行走系统及轨道 (14分) | 轨道平直,接缝处两轨道位差不超过2 mm,接头平整,压接牢固 | 4 |
减速器、传动轴、联轴器零部件完好、齐全,运转平稳,无异常窜动、冲击、震动、噪声、松动现象 | 2 |
制动装置安全可靠,性能良好,不应有异常响声与松动现象(除工艺特殊要求外) | 2 |
闸瓦摩擦衬垫厚度磨损≤2mm,且铆钉头不得外露,制动轮磨损≤2mm,小轴及新轴磨损不超过原直径的5%,制动轮与摩擦衬垫之间隙要均匀,闸瓦开度应≤1mm | 2 |
车轮无严重啃道现象,与路轨有良好的接触 | 4 |
5 | 起吊装置 (21分) | 传动时无异常窜动、冲击、震动、噪声、松动现象 | 5 |
* 起吊时制动器在额定载荷时应制动灵敏可靠,扎瓦摩擦衬垫厚度磨损≤2mm,且铆钉头不得外露,小轴及新轴磨损不超过原直径的5%,制动轮与摩擦衬垫之间隙要均匀,闸瓦开度应≤1mm | 4 |
* 钢丝绳符合使用技术要求 | 5 |
* 吊钩、吊环符合使用技术要求 | 5 |
滑轮、卷筒符合使用技术要求 | 2 |
6 | 润滑 (10分) | 润滑装置齐全,效果良好,基本无漏油现象 | 10 |
7 | 电器与安全装置 (28分) | 电气装置齐全、可靠(各部分元件、部件运行达到要求) | 5 |
供电滑触线应平直,有鲜明的颜色和信号灯,起重机上、下平台不设在大车的供电滑线同侧,靠近滑线的一边应设置防护架,有警铃等信号装置 | 2 |
电气主回路与操纵回路的对地绝缘电阻值≥0.5MΩ,轨道和起重机任何一点的对地电阻≤4Ω,有保护接地或接零措施,每年旱季进行一次测试,并有记录 | 6 |
* 安全装置,限位齐全可靠 | 10 |
驾驶室或操纵开关处应装切断电源的紧急开关,电扇、照明、音响装置等电源贿赂不允许直接接地,检修用手提灯电源电压应≤36V,操纵控制系统要有零位保护 | 5 |
8 | 使用与管理 (10分) | 设备内外整洁,油漆良好,无锈蚀 | 5 |
技术档案齐全(档案应包括产品合格证,使用说明书,检修和大修记录等) | 5 |