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石墨深加工技术几则
◇ 天然石墨及其加工
我国富有资源,无论鳞片石墨还是微晶石墨,上苍都特别垂青中华大地。
鳞片与微晶,成矿机理不同,理化性能有异,相应用途有所不同。例如制造柔性石墨只能用鳞片石墨,而用于锂离子电池负极则微晶石墨为优。
不加工不成材。
目前我国石墨资源的加工,主要还只是一般的选矿、粉碎、提纯、分级,深加工的比例不高。现有深加工一类是国内外已开发的以天然石墨为主产品,如柔性石墨、石墨乳等,在国际市场中份额与资源不成比例;一类是在(外国)客户的不明用途的需求下加工的不同纯度的微细粉,属于初步深加工,外商进一步加工后得到高效益,相当多的再返销,比如碱性电池正极材料。
◇ 深加工要有目标,即用途(用户),有了用途才有技术指标及深加工技术(工艺)。
目标(用途)大致两类,一类是以天然石墨为主体材料的产品,如下述的柔性石墨的新发展及正在研制的锂离子电池负极材料。另一类是发展中的新材料的石墨添加剂,主要是对高分子材料。
深加工的技术方向,大致是:
纯度,通常是高的纯度要求,如电池用石墨。
粒度,往往是要微细粉,但柔性石墨要大鳞片。形状,指单个微粉颗粒的形状,要求低比表面积的(如锂离子电池负极)希望近球状,要求高比表面积的(如某些添加剂)就不希望球状。
表面状态,有的要求石墨加工时就具有一定表面状态,如电池材料。有些则只能在用户使用时对表面处理,如高分子的添加剂,相应会对形状等有要求。
对以石墨为主体原料的材料还有加工技术、新材料的开发等。
下面就几则具体用途讨论深加工问题。
◇ 柔性石墨的新发展
○ 高档柔性石墨密封材料:核用(低硫、无硫、高纯),缓蚀,注射填料等(八五攻关成果)。主要在可膨胀石墨的制造技术一发展了一些新技术。
○ 高分子、纤维复合柔性石墨密封材料,新材料,前景很好,国内还未见批量生产报导。比柔性石墨成本、价格大大降低。主要在复合及成型技术上。
○ 燃料电池柔性石墨双极板,UCAR十年柔性石墨年产增加十倍的根据,其用量超过密封用柔性石墨。主要是解决其强度、导电性、不透性技术及成型技术上。
○ 柔性石墨换热器,代替人造石墨换热器。主要成型技术。
○ 膨胀石墨吸附材料,环保、医药。主要为成型技术。
○ 柔性石墨新发展对石墨原料加工技术要求:提高大片率的技术;降低粒粒度制造可膨胀石墨的新技术。
◇ 电池用石墨微粉
○ 碱性电池正极材料:国内电池产量200亿只左右,大部分一次电池,碱性电池比例国外达到一个新的水平40-60%,国内蒙古20%以下。以石墨代替碳黑,大大提高电化学性状,增大电池容量,国内需求数千吨,国际数万吨。提高提高纯度技术,微粉技术,杂质控制技术。
○ 锂离子电池负极材料:国内产量亿只,国际上十亿只左右,发展迅速。负极材料需求目前~5000吨,几年内将成倍。用天然石墨替代MCMB等人工石墨,性能相当,成本大大下降。提纯技术,微粉技术,微粉整形技术,正确处理技术。
◇ 高分子材料添加剂石墨微粉
聚丙烯结构件、换热器,添加石墨量子数20-40%,正在推广中,聚丙烯年产数十万吨。
导电塑料,新发展材料,防静电,抗电磁干扰。
石墨微粉技术,整形及表面处理技术。
◇ 军工用石墨材料,主要隐身材料,对石墨原料的纯度及粒度相关技术。 1/19/2009


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