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敏捷制造与中国制造业 | |
青海大学机械系 俞学兰 | |
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摘要:阐述了敏捷制造的概念及其内涵,指出中国制造业实施敏捷制造战略要解决的主要问题及关键技术。
关键词:敏捷制造;制造业;技术
制造是人类最基本的活动之一,大量的社会财富通过制造形成。中国是一个制造业大国,在社会主义市场经济体制下,制造业现状较之原来有所改观,但仍无法在国际市场占有一席之地,要提高市场竞争力必须要实施新的先进制造技术,解决好产品的T、Q、C、S、E问题[1],即最快的上市速度T,最好的质量Q,最低的成本C,最优的服务S及最清洁的环境E。
1 敏捷制造的概念及基本思想
1991年,由美国国防制造技术计划秘书办公室资助,由里海(Lehigh)大学的亚柯卡(Iacocca)研究所主持了一项关于21世纪发展战略的研究,形成了《21世纪制造企业发展战略》的著名报告[1],在这份报告中,总结经济发展现状,展示未来而提出了一种先进制造技术--敏捷制造(Agile Manufacturing),提出敏捷制造的直接原因是市场的需求,同时,技术的发展又使其成为可能。敏捷制造是为了实现企业生产制造的敏捷性,采用现代通信手段,通过快速配置各种资源,以有效和协调方式响应用户需求的一种企业发展战略。强调把动态灵活的虚拟组织,先进的拟实制造技术和高素质的人员进行有机的结合,使企业在快速变化的市场环境中取得长期效益。
敏捷性作为新的市场竞争策略具有市场、管理、生产、设计、组织以及人等诸多层面的意义,敏捷制造包含了一些新的内容[2]:可重构的不断改变的生产系统;以信息为主和批量无关的制造系统;充分发挥人的作用;权力下放,机构精简;建立虚拟动态联盟和插件兼容式企业;模块化的、敏捷的、分布式的制造单元;采用并行工程等。敏捷制造要求企业必须同时具备时间、质量、价格、创新四个方面的竞争能力。敏捷制造本身还没有统一的模式,不同的国家、不同的企业实施敏捷制造应根据其国情、厂情来考虑和选择其模式。
2 中国制造业中实施敏捷制造战略的关键问题和技术
2.1 关键问题
多年来我国制造业在建设CAD、CAM、NC、CAPP、MIS和CIMS方面作出了努力,有了程度不一的制造系统信息加工与集成的基础。结合我国的国情以及企业的现状,实施敏捷制造战略还需解决以下几个关键问题[3]:①适合我国企业实际情况的敏捷化的制造单元技术;②适合我国国情的以敏捷方式集成制造单元的技术;③与相应的敏捷制造主要特征相匹配的信息单元集成技术。
2.2 关键技术
在敏捷制造系统中,人、组织和技术是三个最基本的要素。敏捷制造模式的构筑和实施需要多种技术支持,制造模式要和先进技术相匹配才能充分发挥其优势。因此要解决关键问题首先要有关键技术作为基础[1、4、5]:
2.2.1 并行工程(Concurrent Engineering,CE)技术 强调工作流程的并行进行,并非常见的串行反馈循环工作方式;强调团队工作精神,要求与工作项目有关的各方面专家共同协调,解决问题,求得各方面都满意的最佳方案。产品的设计过程、生产准备过程甚至加工过程可以同步进行,不仅可缩短新产品的开发周期,还可以及早发现并修改设计方案存在的问题,从而有效降低成本,提高产品质量。
2.2.2 拟实制造(Virtual Manufacturing,VM)技术 即虚拟制造技术,基本思想是将制造企业的一切活动,如设计过程、加工过程、装配过程、生产管理、企业管理等建立与现实系统完全相同的计算机模型(虚拟系统),然后利用该模拟运行整个企业的一切活动并进行参数的调整,在求得最佳运行参数后再进行实际制造活动,以确保整个运行都在最佳状态。与快速原型制造技术RPM相比较,虚拟制造对提高产品质量,降低产品成本,缩短设计制造周期,改进设计运行状态都起着十分重要的作用。
2.2.3 网络技术 实现敏捷制造,企业需要有通信连通性,按照企业网--全国网--全球网的步骤实施企业的网络技术。利用企业网实现企业内部工作小组之间的交流和并行工作,利用全国网、全球网共享资源,实现异地设计和异地制造,及时地、最优地建立动态联盟。基于网络的企业资源计划管理系统和商品供应链系统也为敏捷制造的实施提供必需的信息。图1所示为一简单的敏捷制造计算机网络图[6]。 (图片) (图片) | |
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