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直接驱动转台降低30%加工循环时间 | |
James Benes | |
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航空精密机床公司(位于美国北卡罗来纳州Julian市)总裁,Mike Langlois,是在20世纪90年代初决定创建一个专门加工小公差航空零件的机加工厂的。
他的一个朋友建议他考虑一种带弹簧夹头主轴式车床,并推荐他留意哈挺(www.hardinge.com)车床。
Langlois购买了一台二手哈挺HNC车床开始制作飞机着陆齿轮衬套。他的妻子和两个儿子于1996年参与工厂经营。如今工厂已经发展到拥有10名员工、大约8000平方英尺的车间面积,并且还在不断壮大。
航空精密机床公司现在主要为航空、国防及制药行业生产零件。
该加工厂加工的大部分小零件直径在10英寸以内,但是它最强的实力体现在加工直径为0.75~2.5英寸的零件上。多年来,航空精密机床公司已经通过用于高精密车削的哈挺弹簧夹头式主轴车床,包括一台Quest 10/65超精HydroGlide车削中心,形成了自己完整的车削能力。
Langlois说:“利用弹簧夹头,零件可以更快地自转,从而实现高速车削,同时保证更高的同心度和表面粗糙度。此外,装夹速度也更快。”
Langlois说:“这是哈挺工夹公司直接驱动转台系统中最吸引我的特色之一。分度器的一个优点是,带弹簧夹头的主轴使我们可以采用现有的弹簧夹头型工夹。我们无须购买任何东西。我们工厂大部分采用16C弹簧夹头,而DD300转台系统也正好使用16C弹簧夹头。”
DD300将高扭矩、高转速和高精度等特点融合在一个转台系统中。由于没有齿轮,不会随着时间的推移而出现磨损。该装置的精度为±3弧秒,重复精度为±2弧秒,最高跳动为0.0002英寸。 (图片) (图片) | |
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