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CF齿片式转杯纺分梳辊的纺纱效果
徐惠君曾一平夏森定

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0前言分梳辊是转杯纺、摩擦纺、涡流纺、静电纺等新型纺纱设备中的关键件，它是将喂入半制品(纤维条)进行开松、梳理、排杂，使连续的纤维条尽量分离成平行伸直的单纤维状态，为自由端纺纱做好前期准备，对成纱质量的优劣起到关键性的作用。现在，国内外转杯纺纱机常用的分梳辊结构为齿条式，即一根连续的长齿条包覆在有凹槽的分梳辊基体上，头、尾两端用某种方式给予固定。在实际使用中，传统齿条式分梳辊具有下列缺点： (1)连续长齿条为了包卷的需要，齿底部要柔软，从纺纱工艺要求，锯齿齿尖部分要硬、耐磨。因此，齿条式分梳辊的齿条底软顶硬的矛盾总是存在的，二者很难兼顾； (2)齿条的齿形、光洁度一般较差，包卷在分梳辊凹槽内的齿易倒伏、弯曲； (3)分梳辊上针齿的分布密度、排列方式、齿形变化较少； (4)齿条式分梳辊重量重，动力消耗、轴承负荷较大； (5)分梳辊中间几排锯条是主要工作部分，磨损加剧后，严重影响纺纱质量与断头，但更换齿条必须全部取下，重新包卷次数只能1次-3次，分梳辊凹槽变形后就不可再用了。由此可见，转杯纺纱分梳辊是一个对纺纱质量、断头影响较大，又是一个消耗大，需经常更换的关键件。为了克服齿条式分梳辊的缺点，国际上出现一种环形整体式分梳辊，其锯齿环是一个整体，锯齿是通过机械加工成形后整体热处理，从而克服了齿底软、齿顶硬的矛盾，也便于拆装，维修。但其制造成本很高，一般转杯纺纱工厂难以接受。针对这一现状，我们设计了CF系列齿片式转杯纺分梳辊。 1 CF系列齿片式转杯纺分梳辊的设计设计齿片式分梳辊的目的在于既要克服传统齿条式分梳辊的弊端，又要大大降低环形整体式分梳辊的制造成本。设计的基本思路是以齿片代替传统的长齿条，以多种可变的齿片排列组合结构代替传统的齿条包卷结构。设计的CF系列齿片式转杯纺分梳辊的结构见图1。（图片） CF系列各型号齿片式转杯纺分梳辊的规格见表1。（图片）现有齿片式转杯纺分梳辊齿片的规格有六种，见表2。（图片） 2 CF系列齿片式分梳辊的特点齿片式分梳辊具有以下特点： (1)齿片、隔片、斜片构成多头螺旋形排列组合，以齿片替代传统齿条，轴向排片取代包卷。其结构新颖，构思独特，现已获国家发明、实用新型两项专利。 (2)齿片单体全部淬硬，大幅度提高全齿的耐磨水平，增加加工纤维总量，提高齿根硬度，避免倒齿、弯曲，延长分梳辊的使用寿命。 (3)齿片制造成本低，规格可根据纺纱原料、纱号而选择，也可按纺织厂使用要求设计，还可以通过改变隔片厚度及斜片角度，获得多种齿密度及螺旋倾角，以满足对纤维条的开松、梳理、排杂和减少纤维损伤的工艺要求，有利于转杯纺纱产品的开发和拓宽应用范围。 (4)可对齿片式分梳辊进行拆卸分解，调换部分或全部齿片，重新组合简单方便，无特殊维修操作要求，而且可反复多次维修。 (5)分梳辊辊体内部中空，减轻了分梳辊组合件的重量，动平衡精度高，适应高速高产低消耗的要求。 (6)加工工艺先进，确保元组件精度，齿片表面光洁，齿尖锋利，有利于分梳辊的开松、梳理、排杂、转移和减少纤维损伤。 3 纺纱实践齿片式分梳辊已在浙江金威集团公司上虞棉纺织厂应用；在纺制C 60 tex副牌纱时，在相同工艺条件下，用格拉夫齿条式分梳辊和CF(A)型齿片式分梳辊进行了对比试验，两种型号分梳辊的规格见表3，成纱质量对比见表4。（图片）试验结果表明，齿片式分梳辊与齿条式分梳辊相比，成纱均匀度、细节、粗节及棉结等指标均有显著的优越性，强力指标基本接近。齿片式分梳辊具有齿片光洁、齿尖锋利、耐磨、齿片横向密集及多头螺旋的优越性，在纺纱质量上得到充分的体现。今后应进一步加强齿片的优化排列及组合以寻求最佳的纺纱效果。 4 结语 4．1 CF系列齿片式分梳辊是一种新型分梳辊，具有齿片硬、光洁、重量轻、拆装方便、价廉等一系列优点。 4．2试验表明，CF系列齿片式分梳辊纺纱质量优于传统齿条式分梳辊，它是转杯纺纱分梳辊技术的一大突破，有利于推进自由端新型纺纱的发展。 4．3 CF系列齿片式分梳辊的齿片、隔片、斜片等多种参数可灵活调整、组合，能够满足纺制多品种的要求，有利于扩大转杯纺纱的适纺范围。 11/27/2004


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