对约翰迪尔9970型采棉机进行安全操作和认真的技术保养是十分必要的，这项工作可使采棉机处于良好的技术状态，提高工作效率，并延长其使用寿命。
一、9970型采棉机的使用技术
1.采棉机的安全操作
(1)对田边地角机械难以采收但又必须通过的地段进行人工采收；机采前，把田间横埂、引渠破平，以免影响采摘质量；
(2)作好地膜清除或压盖工作。如果采前揭膜。就必须彻底清除田间残膜；如果采后揭膜，就必须把地膜压实、压好；
(3)为了充分发挥采棉机的工作效率，采摘前必须对驾驶操作人进行全面的技术培训。使其能熟练掌握采棉机的技术性能和操作要领；
(4)作业前，按规定操作程序拉开加高棉箱到指定位置，插入保险销，调整、固定风道限位链条；
(5)检查各作业部件是否正常，清洗液是否充足。清洗剂管道开关是否打开，确认管道完全充满清洗剂后，方可连接清洗剂输送泵；
(6)机车行走运转前必须发出行走运转信号；
(7)采棉机的数控监测仪表是用来提供故障信息、监视、观察机器各部工作情况的，机组人员一定要熟悉、掌握仪表正常读数，发现异常及时停车。检查、排除故障；
(8)机车工作人员必须穿紧身工作服，采棉机卸棉作业期间，机组人员清理、检查机器。必须切断采摘头、风机动力，非机组人员不得接近机器。机械在运转情况下，不得排除故障；
(9)在作业区内任何人不得躺卧休息；
(10)采棉机作业、保养、地头、道路临时停车等，严禁非驾驶人员在收割台前和拖拉机前活动；
(11)采棉机夜间作业，应具有良好的照明设备，安全警示设备；
(12)任何人不许在作业区内吸烟，夜间不许用明火照明；
(13)采棉机、拉花拖车都必须配备合格有效的灭火器；
(14)采棉机卸棉时应选择地势平坦的地点卸棉，避免翻车事件发生；
(15)采棉机的临时停车，要选择地势平整、宽阔、无高压、低压线路、四周无危险物品的地方，并进行车载制动，防止溜车；
(16)采棉机的临时转移和长距离运行，机组人员必须随机转移，随时观察前方、后方的情况，发现问题及时停车；
(17)采棉机在1个作业周期结束后，必须按照技术保养规程进行严格的技术保养、维护，使其达到良好的技术状态。
2. 采棉机的保管和停放
(1)作业期间的夜间停放，必须选择安全的场合，并派专职警卫进行安全保卫，任何人员不得接近机器，防止事故的发生；
(2)作业完毕后，由于停放时间较长，停放时必须入库，同时具有良好的停放条件和安全保卫措施；
(3)采摘台必须放置在垫木或平展的支垫物体之上：同时保证稳定不滑移、不倾斜；
(4)停放时必须用枕木将采棉机支撑牢固，使轮胎完全处于辅助支撑状态，保证安全不自动位移；
(5)清点随机的各种工具、用品、移交入库保管；
(6)采棉机入库后，库房应派专职警卫进行日夜安全保卫，签定保卫人员责任书，确保机器安全；
(7)采棉机作业完毕后，停放时间较长(10月以上)应定期对采棉机的电瓶进行充电．1个月充电时间在2h以上。
3. 运花车辆的安全作业
(1)驾驶员必须取得驾驶执照和棉花运输上岗证后方可从事运花作业：
(2)拖拉机工作必须正常，达到“五净”“四不漏”标准。必须安装防火罩；
(3)运花车辆连接可靠。必须安装安全销及链，关闭机构灵活可靠；
(4)运花车辆必须配备灭火器；
(5)运花作业途中，不得随意停车、搭乘人员，拖车上不得坐人；
(6)运花车辆必须严格执行安全装载规定，不超限；同时做到包裹严密不掉花；
(7)夜间拉运棉花作业，应具有良好的照明设备和齐全有效的安全设施及警示灯光；
(8)运花车辆必须服从采棉机手的统一指挥、调度，做到相互配合，协调一致，以确保采收质量及工作效率。
二、9970型采棉机的保养技术
1.田间作业期间检查保养内容
(1)每采摘1棉箱棉花，检查并清洁脱棉盘、摘锭和摘锭清洗刷的杂物；
(2)清洁散热器挡板外表杂物，保持风道畅通散热良好；
(3)检查各部有无杂物、棉花堆积并清除；(4)检查、观察各部工作情况。
2. 班次保养内容
(1)清洁机油散热器和空调冷凝器；
(2)清洁摘锭清洗系统滤网；
(3)清洁空气滤清气滤网；
(4)清洁后棉箱油缸底座；
(5)清洁脱棉滚筒、摘锭清洗刷、吸入门、采棉头、采棉滚筒底座和摘锭座管后部；
(6)清洁发动机、发电机、风机、变速箱和制动器上的各种杂物；
(7)检查发动机机油是否充足；
(8)检查冷却液是否充足；
(9)检查液压油、静液压油油面；
(10)检查燃油滤清器是否有水或沉淀物，必要时排除；
(11)检查棉箱输送板链条的张紧度；
(12)润滑摘锭座管、太阳齿轮、上齿轮系统和凸轮轨道；
(13)润滑棉箱举升摇臂轴承；
(14)润滑棉箱摇臂卸载油缸轴承；
(15)润滑采摘头驱动万向节连轴节的上、下轴叉。
3.每周保养内容
(1)清洁或者更换润滑系统滤清器；
(2)清除启动电机区域的绵绒；
(3)检查、清洁电瓶连接器；
(4)检查采棉头齿轮箱润滑液液面、必要时添加；
(5)检查变速箱液面，必要时添加；
(6)检查、紧固导向轮轴拐角螺栓；
(7)检查最终传动的润滑油油量，必要时添加；
(8)润滑脱棉滚筒下轴承；
(9)润滑采棉头举升油缸和转轴销；
(10)润滑风机前、后轴承；
(11)润滑风机连轴节、曲轴和怠速轴销；
(12)润滑采棉头交叉轴；
(13)润滑车轴外部轴承；
(14)润滑静液压万向节；
(15)润滑采棉头升降螺套；
(16)润滑最终驱动轴连接器；
(17)润滑采棉头支撑框架滚筒；
(18)润滑导向轴和轴销；
(19)放净曲轴箱机油，更换曲轴箱和滤清器机油；
(20)更换液压系统油料和滤清器；
(21)紧固车轮螺丝。
10/23/2008
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