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Amtec通过使用FARO Gage-PLUS中节省了在检查过程中的时间 | |
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制造业21世纪遇到了挑战。制造商必须出产世界一流品质的产品,同时,在同一时期内,降低产品成本。简化程序,精益求精 ,并尽量减少周期时间,及减少废料,控制成本。更高的生产率意味着更高的收益率,更快进入市场意味着更快站到主导地位。
Amtec公司( www.amtec - corp.com )汉茨维尔,阿拉巴马州,为非常多的政府机构、承建商及企业提供了众多的服务。 他们的客户名单是who’s who的主要参与者,包括美国国防部,美国航天局,波音公司,洛克希德马丁公司,以及许多其他问题。
问题:
Amtec 制品及构成元件,组件,并完成装配。像任何车间一样,不管它们的大小和客户名单, Amtec的目标是给他们的客户在成本,质量和技术性能等方面提供最高的价值。
Amtec的零件范围是从0.002到30英寸厚,最大52英寸宽和96英寸长,制造材料可以是: 金属,塑料,和聚合物。为了测量和检查这些零件所需的准确性,他们不得不将零件从生产设备上移到传统三坐标测量机。这就需要花费大量的时间,但是当您在加工昂贵的零件时,您需要确保是否能这样做。重新加工,材料和时间花费太高,并不可取。
解决方案:
在机器生产零件的过程中进行检测的最好方法就是恰当的进行中检测,这就避免了不断停止生产和运行的需要,并将零件运到固定的三坐标测量机进行检测---从而提高生产力,增加了投资回报率。 (图片) | |
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