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绿肥红瘦--精益研发 VS 精益生产 | |
安世亚太(PERA Global) 田锋 | |
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雨疏风骤之后,是海棠依旧,还是绿肥红瘦?
词人李清照关心风雨之后的海棠时问了这个问题。当关注信息化时代的精益策略时,我不禁也想问这个问题。
丰田生产模式1990年被美国麻省理工学院的教授总结为“精益生产(Lean Production)”后,在全世界广为流传,被奉为生产型企业的学习楷模。
今年,一个与“精益生产”类似的名词——“精益研发”在国内出现,成为中国制造业的新热点。专家预言,精益研发将是帮助“中国制造”迈向“中国创造”的新希望,所以业界研讨逐步升温。由于精益生产中“精益”的英文是Lean(瘦),于是有人海棠依旧,把精益研发称为Lean R&D!
“知否,知否,应是绿肥红瘦。”关于海棠,词人如是说。关于精益,我也有同感:Lean Production, But Rich R&D ! 此“精益”非彼“精益”也。
为何RICH
用Lean(瘦)作为生产过程的最佳境界不能不说是一种高超的智慧。生产是一种重复、有顺次的活动,其结果是实物产品。对于重复性的过程,任何浪费的消除,都将产生显著的效益,任何小风险的存在,都可能产生巨大的损失。因此,生产过程总是要求人们按照一定的程序进行限定性的工作,拒绝风险,拒绝变化,不鼓励创新。鼓励消除多余环节,消除浪费,消除任何变异的可能。
然而研发与生产恰好相反,它最终产生的是由信息和知识构成的虚拟产品,不重复,也不遵循一定顺序。研发过程拒绝重复,因为重复在这里并不会带来价值。研发鼓励变化,除非放弃所有附加值,否则我们不能放弃变化与创新。我们仔细甄别每一个“变异”,也许最有价值的设计,就在某个“变异”之中产生。为此,我们愿意承受风险,合理的风险对于研发过程的增值至关重要。
研发是使信息和知识增值的过程,而信息和知识可以同时在多个地方使用。人们在研发过程中无需遵循顺序,反而鼓励并行和协同,这不仅加快了进度,更重要的是,一个过程中反馈来的信息和知识对并行的其他过程有巨大价值,也许可以产生新的创意,也许可以及时停止一个不正确的方向。这种优势是遵循顺序的生产过程所不具备的。
研发所受的限制不如生产那般严格。生产过程遵循固定的要求,有明确的起点与不可变更的终点。而研发过程的终点是柔性的,我们经常要确定何时才“恰到好处”。对技术所能带来的经济利益的评估可能会促使我们立刻收手,放弃原定目标,也可能促使我们因意外收获而追加计划。研发过程中,我们要拥抱不断涌现的新信息!
因此,对于研发,我们追求的不是LEAN(瘦),而恰恰是RICH(肥沃,丰盛,富饶)!我们追求丰富知识的产出,追求知识增值的最大化;我们追求优化和改进,直到达到预期经济效益。我们追求变化,追求尽量多的创新方案,也许赢得市场的杀招就潜藏其中。我们也追求产品质量的稳定,在研发过程中穷尽各种组合,消除所有不稳定因素;我们也追求性能达标的终点,但过程也许更精彩,因为这里产生了大量知识……。
所以,精益研发,相较于Lean R&D,我更愿意称其为Rich R&D 。
之于生产,“精益”代表精炼、无浪费,通过降低成本来提高效益。之于研发,“精益”代表精良、高品质,通过提高附加值来提高效益。
精益生产显著降低了产品的成本,但不降低产品的技术含量,可以比同类产品具有更低的价格,但是仍然不赔钱。
精益研发在不显著增加产品成本的前提下,提高产品差异性和技术含量,从而提升产品附加值,可以比同类产品卖得更贵,但仍然有人购买,这就是精良设备和高端产品。 (图片) (图片) (图片) | |
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