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今天的玩具都是经过长期发展而来的高科技产品。新一代玩偶和玩具开发了产品个性和特征，除了孩子们，大人们也被这些特性所吸引。 （图片）
玩具恐龙“Pleo”运转时无需遥控装置，
不用开启或者关闭，它自己会回到充电站去充电。 有个最好的例子是“Pleo”（题图），它是一个大约20cm高的恐龙玩具（Ugobe公司和Emeryville CA生产，瑞士Joker公司出售），大约40个传感器、14个伺服马达以及一个新开发的软件平台使得这个外形自然的玩具可以自主行动、对外界刺激产生反应，甚至可以自己走到充电站去充电。Pleo从外界环境学习互动，比如培养自己的个性。不仅他的肤色多彩，而且通过使用与皮肤相似的塑料，使得它的皮肤看起来像真皮肤一样。这个精致的玩具在2007年的德国纽伦堡国际玩具博览会（International Toy Fair Nuremberg）上获得了特殊创新奖（Special Innovation Prize）。
与这个高科技玩具相比较，由德国Zirndorf Geobra Brandst妕ter公司制作的玩具所具有的创新是肉眼无法明辨的。这些玩具外形由聚丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）或者聚苯乙烯（PS）材料制成，在Playmobil商标下出售（Playmobil是德国著名的玩具品牌）。由于该品牌产品常用组装成型方法使用不同的材料组合，该品牌产品要求非常精密的模具设计。软件和硬件材料的组合使得这些玩具外形拥有令人满意的皮肤肌理。同时，由于这些玩具的尖锐部分由弹性材料制成，其潜在伤害被降低到了最小。 （图片）
图1 这些可活动恐龙通过一步组装成型，同
时结合使用了各种不同的材料 生物材料运用
在玩具生产行业，就像在塑料行业那样，越来越多的可再生材料越来越多地得到运用。木材现在仍是此行业中使用第一的材料。但是生物基塑料的使用量正在增加。
在一种新的战略构建游戏中，瑞士Hasliberg Reuti的Cuboro公司注塑成型几乎完全由可再生材料组成的木基、玉米基塑料颗粒（等级：Fasal；制造商：奥地利Salzburg的Austel Research & Development公司）。使用这些材料可以注塑成型大块部件（27cm3），它们具有防收缩性，并且对眼睛及接触无害。由于主要的原材料，木头和玉米，这些立方体的游戏零件可以经济而生态地加工生产（图2）。（图片）
图2 战略构建游戏里的立方体。由木基、玉
米基塑料颗粒注塑成型，与传统塑料相比具有
经济而生态的优点。 不仅生物塑料，其他用于包装行业的材料也为玩具事业带来革新。德国Waldachtal的Fischertechnik公司用可发性聚丙烯（EPP）制造玩具浮艇外壳。闭孔泡沫塑料不仅很轻有浮力，并且柔韧且牢度大。垫板可以插入外壳，这样，浮艇外壳上可以装载其他东西（图3）。 （图片）
图3 可发性聚丙烯几乎不吸水，并且牢度很好 专为幼儿生产的耐用玩具
十岁以下儿童的玩具总是被设计得比较耐用些。虽然这样，这样的玩具也必须做得够轻，这样孩子们才能拿得动、玩得动。
例如，德国F焤th的Big-Spielwarenfabrik公司使用吹塑成型生产技巧来生产儿童小车。Big公司生产的Bobby Car玩具车到2007年下半年为止已经出售了超过1600万辆，制造了空前的玩具车销售记录。新开发的Big Bobby Runner玩具车首次结合了钢管和塑料。这一结合可以实现超耐用型玩具的设计，同时，这种结合也被用到了其他产品中去。
由瑞士Techno Bloxx公司生产的kiditec构建玩具也遇到了类似的耐用玩具生产要求。该公司所生产的塑料部件的特别之处在于他们可以通过螺纹连接，以防止构建物部件坠落。但是，即使没有用螺纹连接起来，这种建筑积木都可以从各种角度安全连接。此外，如果装备了滚筒和轮子，这些部件就可以被搭成玩具车，并可以承受足够的负重。
总结
开发先进的玩具产品所需要的时间和金钱已经达到了非常高的水平。付出这么多得到的通常都是高科技玩具产品，这些玩具表现出现代科技赋予的特性，以及具有独创性的生产方法，这些表明，玩具制造业不再希望自己扮演用户排外的角色。科学技术在玩具生产中越来越多地出现，不仅勾起了儿童的兴趣，同样也得到大人的喜爱，这为营造一个开放式的新市场起到了积极作用。
8/14/2008
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