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奈莫NEMO泵是全球知名的单螺杆泵品牌，耐驰公司对于任何一台奈莫NEMO泵，都依据用户的使用工况来具体选型，“量体定做”是奈莫NEMO泵的最大特点。依据具体输送介质成分的不同，奈莫NEMO泵的每一个部件都经过了特殊的选择，通过优化组合以适合客户的用泵环境。奈莫NEMO?泵主要由四大部分构成：转子和过流部件、定子和橡胶密封件、轴封、驱动减速电机。
质量过硬的硬件配置
转子和过流部件
耐驰公司对于卫生泵的转子以及过流部件的材质和工艺有着独到的见解和使用经验。由于卫生泵的卫生要求级别较高，无菌环境必须达到3A 标准，这就要求不但所有奈莫泵的金属过流部件一定要选用DIN 1.4571材质，而且对于每一个过流部件的具体加工工艺都有严格的要求。首先，最关键的部件转子表面采用严格的抛光处理工艺，使其在使用时，表面不留一点点藏污纳垢的空间。按照耐驰公司的生产标准，转子表面的粗糙度要求必须达到Ra <0.8μm ，这是按照耐驰生产标准WN 0113 严格要求的，同时，转子的正面中心孔要按照生产要求进行补焊和抛光，而普通行业的转子正面中心孔是不作任何处理的。 （图片） 吸入室和排出体
奈莫NEMO?泵的吸入室和排出体的内表面是介质必定通过和停留的地方，对于这两个部件的加工，必须采用内表面打磨处理工艺，使得所有接触介质的内表面均按照DIN 11480 要求进行A级抛光处理，达到清洁无死角，这种工艺处理是符合美国3A –02 标准要求的。如果不能实现这一点，部件的内表面就会有局部地方造成介质残留，无法冲洗干净，超过一定的时间之后，残留在此的介质就会因为大气中细菌的作用而发霉变质，污染其它的介质。
特殊设计连轴杆
奈莫NEMO?泵的连轴杆是一个将拖动装置的动力传递到关键部件转子上的桥梁性部件，普通行业的奈莫泵连轴杆一般都采用销式结构，而在卫生泵的连轴杆设计过程中，采用了特殊设计的钛合金材质的挠性连轴杆，因为这种材质的连轴杆是一种高效抗疲劳、可以弯曲的挠性杆（设计为10000000次交变载荷），这种结构没有任何部件相对运动，可以绝对无损耗地工作。其两端分别跟转子和传动轴的承插部分通过热装工艺连接，这种设计拒绝了任何卫生死角，特别适合在医药卫生行业使用。普通奈莫NEMO?泵采用销式万向节结构，销子和护套的局部细微地方在长期使用中会造成细菌滋生和蔓延。与此相比，在卫生医药等行业，采用挠性连轴杆是最卫生的选择。在进行在线CIP 清洗时可充分冲洗，不留任何冲洗遗漏处，内腔光滑圆润无死角，这是奈莫NEMO?泵的最大优点。另外，所选用的DIN 1.4571材质能够保证在CIP清洗时，对于浓度比较低的酸液和碱液不会产生任何化学反应，造成对产品质量的影响。
有效运转而不染
单螺杆泵的定子是单螺杆泵的一个最关键的部件，同时它又是单螺杆泵的一个易损部件，所以定子的性能和寿命直接影响着整台单螺杆泵的使用。由于优秀橡胶配方数量的限制，目前国际主流单螺杆泵的定子品种都比较少，而依据具体介质成分含量、温度、酸碱性的不同，具体限制在某一种特殊具体的介质输送过程中时，可供选择的定子种类更少。针对卫生泵的特殊工况要求，耐驰公司研制了代号为SL型号的定子，特别适合于这一领域，不但具有普通天然橡胶具备的诸多优点，而且最大的差别是：这种材质为白色，与介质颜色相同。这将有效防止在后序工艺过程中因橡胶磨损而造成细微颗粒的脱落，并对产品的外在表观质量造成影响。假设使用普通的黑色定子，在泵运转时，泵的定子和转子之间的过盈配合难免造成橡胶件的磨损，而如果磨损脱落的黑色橡胶颗粒跌落于输送介质中，首先会造成用户的感观排斥。
另外，铬镍不锈钢材质的定子外壳是，也为现场清洗带来了极大的方便，该材质不会生锈，从而降低现场操作工人的劳动强度并且满足产品的卫生性能指标，只需用一定压力的水冲洗外壳即可。
轴封形式的明智之选
卫生泵的轴封设计一般设计成机械密封腔体带冲洗水装置形式。通过定期的无菌冷凝水或者蒸汽的冲洗，可以保证泄漏到机封腔室里面的介质能够被及时冲洗并且被冲洗液带走，不会造成输送的介质被细菌污染，通过这种方式，可以保证使生产过程安全、正常地运行。
在机械密封的选择中，德国博格曼机械密封公司提供的高卫生型号的机械密封更加适合含固体颗粒和高粘度介质在输送过程中使用，因为该机械密封的弹簧在上述介质中被保护，不会产生粘住和阻尼现象。它的设计满足了DIN 24960 标准，使用双端面背靠背结构带冲洗水形式，可以避免泄漏的介质进入机封腔残留而造成细菌的滋生，符合无菌工艺的要求。
奈莫NEMO?卫生泵吸入口和排出口的法兰均设计安装有特殊的无菌法兰，通过管道给吸入室和排出体的法兰对接结合面处进行蒸汽冲洗，保证无卫生死角并及时杀菌。同时在吸入室和排出体内，安装一个与转子头同高或者紧贴底部的冲洗口（无菌法兰），保证CIP冲洗的方便、满足无菌要求。
小结
在选择卫生级别的奈莫泵输送介质时，耐驰公司在泵的选型和设计过程中对每一个影响产品质量的关键环节都做了特殊处理，从而满足客户对于工艺的特殊要求，通过反复对比试验来寻求合适的材料和工艺，并注重细节，在德国先进的机械加工技术中融入创新思路，满足客户特殊的工艺需求。这也成为了企业赖以生存的根本。
7/20/2008
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