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商业轮转胶印机印品蹭脏故障分析
商业轮转胶印机的高质、高效,对操作人员提出了更高要求。在实际生产中,一个机长必须具备在短时间内排除各种故障的能力。下面笔者着重分析引起蹭脏的各种原因及排除方法,仅供同行参考。
印刷单元发生的印品蹭脏
1.辅助套准轮位置不正确
商业轮转胶印机在印刷质量要求较高的产品、多色套印字或多色透空字时,为了达到理想的套印效果,操作人员常使用辅助套准轮来微调套准,但在印完该印品后,往往忘记将辅助套准轮完全松开,应使其与纸带分离。这样一来,再印下一个印件时,辅助套准轮所在位置是上一印品的书脊或切口处,而非本印品的书脊或切口处,一旦开数发生变化,辅助套准轮很可能压在印品的图文里面。这样开印后,辅助套准轮会在印品反面留下划痕,此划痕随墨色厚薄而深浅不一。故在每一次使用辅助套准轮印完印件后,一定要将其复位,且与纸带至少有5mm的距离,以防止纸带抖动与套准轮接触。
2.护罩、保险杠上残留的洗涤剂和油墨太多
商业轮转胶印机的结构紧凑,保险杠与滚筒的间隙较小(其中纸带与橡皮滚筒之间的指形保险杠只有5mm间隙)。这样在清洗橡皮或长时间印刷后,难免会有清洗剂、残墨留到护罩或保险杠上,继续印刷时,可能由于纸带抖动等原因,使其与纸带接触,造成蹭脏,而且这种蹭脏时有时无,很难发现,易造成质量隐患。所以要养成良好习惯,洗车、洗橡皮后,及时将保险杠、护罩等易藏污纳垢的地方擦净。
3.自动清洗毛刷辊下面的废液收集盘太满或排放池口堵塞
溢出的废液悬挂在收集盘下面,过接头时,很可能将其震落或纸带抖动与其相蹭,造成印品带脏,此故障多发生在印品正面。因此,要经常观察收集盘或排放池,及时清理,防止太满或堵塞。
烘箱引起的印品蹭脏
1.纸带抖动幅度较大
当印品正反或左右墨色相差较大时,纸带在与橡皮滚筒分离时,剥离张力严重不平衡,会导致纸带上下严重抖动,特别是最末一个单元后的纸带抖动幅度最大(因为纸带出印刷单元到冷却辊之间有10m左右的距离,纸带完全处于悬浮状态)。烘箱入口处的间隙只有10mm左右,若纸带上下抖动幅度大,进入烘箱时,势必会蹭到烘箱入口处的上下护门,此时印品墨迹是湿的,极易蹭脏。为解决此故障,可在烘箱入口前加装两对稳纸轮(或叫减振轮),调节其左右位置,使其位于印品的折缝处,限制纸带的抖动幅度,效果不错。
2.烘箱内有异物
(1)碎纸:纸带在经过烘箱前后发生断裂时,一定要检查烘箱内是否留有碎纸,并要及时清除。
(2)残墨:当车速在5000印张/小时以下时,烘箱未启动,纸带上的残墨可能会与喷嘴相接触,弄脏喷嘴;车速升高,烘箱启动后,残墨硬化,聚集较多时,易蹭脏印品。
(3)上下喷嘴吹风不平衡,喷气弱的一面易蹭脏。因此,要定期清理喷嘴上污物和进气口护网上的碎纸,保证气路畅通。
冷却辊引起的印品蹭脏
冷却辊部分由于长时间大墨色印刷后,其表面往往堆墨较厚,造成纸带和冷却辊之间由于线速度不同而产生滑动蹭脏。但这种蹭脏一般不明显,主要表现为深色图案轮廓不清晰且有虚边。
导纸辊引起的印品蹭脏
纸带离开冷却辊进入折页机之前,要经过十几个导纸辊来完成纸边对齐、套准扫描、硅油涂布及裁切控制等一系列动作。这些导纸辊全部是从动辊,靠纸带张力驱动。如果辊子转动不灵活或轴承卡死,势必产生滑动摩擦,蹭脏印品。要经常检查这些辊子转动是否灵活,也可在运行期间,触摸辊子两端的轴头,感觉其是否发热,若发热应及时更换轴承。
折页机引起的印品蹭脏
折页机引起蹭脏的原因较多,简单举几点。
(1)三角板吹风未打开,或虽打开,但进气过滤网堵塞,造成气量不足。
(2)三角板吹风孔堵塞,或连接软管漏气。
(3)捻纸辊压力太重,造成纸带张力太大,使纸带与三角板表面压力太大。
(4)传纸滚筒上的塑料挡块太脏。由于此位置较隐蔽,清洁时易漏掉。
(5)传纸滚筒下面输纸皮带太脏或其张紧轴承转动不灵活。
(6)走纸线路上积墨太多,也会引起蹭脏,特别是在墨色较深时。 7/6/2008


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