商业轮转胶印机的高质、高效，对操作人员提出了更高要求。在实际生产中，一个机长必须具备在短时间内排除各种故障的能力。下面笔者着重分析引起蹭脏的各种原因及排除方法，仅供同行参考。
印刷单元发生的印品蹭脏
1.辅助套准轮位置不正确
商业轮转胶印机在印刷质量要求较高的产品、多色套印字或多色透空字时，为了达到理想的套印效果，操作人员常使用辅助套准轮来微调套准，但在印完该印品后，往往忘记将辅助套准轮完全松开，应使其与纸带分离。这样一来，再印下一个印件时，辅助套准轮所在位置是上一印品的书脊或切口处，而非本印品的书脊或切口处，一旦开数发生变化，辅助套准轮很可能压在印品的图文里面。这样开印后，辅助套准轮会在印品反面留下划痕，此划痕随墨色厚薄而深浅不一。故在每一次使用辅助套准轮印完印件后，一定要将其复位，且与纸带至少有5mm的距离，以防止纸带抖动与套准轮接触。
2.护罩、保险杠上残留的洗涤剂和油墨太多
商业轮转胶印机的结构紧凑，保险杠与滚筒的间隙较小（其中纸带与橡皮滚筒之间的指形保险杠只有5mm间隙)。这样在清洗橡皮或长时间印刷后，难免会有清洗剂、残墨留到护罩或保险杠上，继续印刷时，可能由于纸带抖动等原因，使其与纸带接触，造成蹭脏，而且这种蹭脏时有时无，很难发现，易造成质量隐患。所以要养成良好习惯，洗车、洗橡皮后，及时将保险杠、护罩等易藏污纳垢的地方擦净。
3.自动清洗毛刷辊下面的废液收集盘太满或排放池口堵塞
溢出的废液悬挂在收集盘下面，过接头时，很可能将其震落或纸带抖动与其相蹭，造成印品带脏，此故障多发生在印品正面。因此，要经常观察收集盘或排放池，及时清理，防止太满或堵塞。
烘箱引起的印品蹭脏
1.纸带抖动幅度较大
当印品正反或左右墨色相差较大时，纸带在与橡皮滚筒分离时，剥离张力严重不平衡，会导致纸带上下严重抖动，特别是最末一个单元后的纸带抖动幅度最大（因为纸带出印刷单元到冷却辊之间有10m左右的距离，纸带完全处于悬浮状态）。烘箱入口处的间隙只有10mm左右，若纸带上下抖动幅度大，进入烘箱时，势必会蹭到烘箱入口处的上下护门，此时印品墨迹是湿的，极易蹭脏。为解决此故障，可在烘箱入口前加装两对稳纸轮（或叫减振轮），调节其左右位置，使其位于印品的折缝处，限制纸带的抖动幅度，效果不错。
2.烘箱内有异物
（1）碎纸：纸带在经过烘箱前后发生断裂时，一定要检查烘箱内是否留有碎纸，并要及时清除。
（2）残墨：当车速在5000印张/小时以下时，烘箱未启动，纸带上的残墨可能会与喷嘴相接触，弄脏喷嘴；车速升高，烘箱启动后，残墨硬化，聚集较多时，易蹭脏印品。
（3）上下喷嘴吹风不平衡，喷气弱的一面易蹭脏。因此，要定期清理喷嘴上污物和进气口护网上的碎纸，保证气路畅通。
冷却辊引起的印品蹭脏
冷却辊部分由于长时间大墨色印刷后，其表面往往堆墨较厚，造成纸带和冷却辊之间由于线速度不同而产生滑动蹭脏。但这种蹭脏一般不明显，主要表现为深色图案轮廓不清晰且有虚边。
导纸辊引起的印品蹭脏
纸带离开冷却辊进入折页机之前，要经过十几个导纸辊来完成纸边对齐、套准扫描、硅油涂布及裁切控制等一系列动作。这些导纸辊全部是从动辊，靠纸带张力驱动。如果辊子转动不灵活或轴承卡死，势必产生滑动摩擦，蹭脏印品。要经常检查这些辊子转动是否灵活，也可在运行期间，触摸辊子两端的轴头，感觉其是否发热，若发热应及时更换轴承。
折页机引起的印品蹭脏
折页机引起蹭脏的原因较多，简单举几点。
（1）三角板吹风未打开，或虽打开，但进气过滤网堵塞，造成气量不足。
（2）三角板吹风孔堵塞，或连接软管漏气。
（3）捻纸辊压力太重，造成纸带张力太大，使纸带与三角板表面压力太大。
（4）传纸滚筒上的塑料挡块太脏。由于此位置较隐蔽，清洁时易漏掉。
（5）传纸滚筒下面输纸皮带太脏或其张紧轴承转动不灵活。
（6）走纸线路上积墨太多，也会引起蹭脏，特别是在墨色较深时。
7/6/2008
|
