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热水瓶提梁的轧制
昆明市佴家湾铝制品厂 邬天祥 胡全春
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热水瓶提梁断面的几何尺寸如下:5磅8磅两种规格分列

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选用7.3铝元棒轧制5磅热水瓶提梁型材,另外采用7.5铝元棒轧制8磅热水瓶提梁型材。根据轧制机理,在平板轧制时展宽量甚微,铝元棒在试轧过程中确实存在这种现象,为保证轧制的铝型材断面的几何尺寸,我们采用自由展宽孔型,即孔型设计时对孔型宽度加以放大,图2为基本孔型。

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1 压下量
热水瓶提梁型材的轧制使用等速两辊小型轧机轧制,小型轧制采用2.2千瓦电机驱动,电机转速2850转/分,经蜗轮减速箱减速比134,则轧辊转速为83.8转/分。经一对等速直齿轮以万向节带动轧辊,此小型轧机下辊为平辊其直径82.4,上辊加工出轧制孔型,其直径91,这是因为轧制型材出线口型材卷辊多发生于直径较小的轧辊上,所以上型辊为91,而下单辊为82.4,上述尺寸已经考虑了辊径刚度。至于卷辊的原因是两辊直径不等,轧制时型材的线速度不等,较小辊线速度较低。
经计算并实践热水瓶提梁型材由铝元棒轧制,由3个道次成型,其各道次压下量分配如下: 第 一种规格5磅提梁型材断面2.3×9.5,压下量第一道次3.3,第二道次1.2,第三道次0.5 。 则总压下量为三个道次压下量之和3.3+1.2+0.5=5mm,而铝元棒坯料直径为7.3线卷材,提 梁轧制成型后厚度为7.3-5=2.3mm。它的自由展宽为9.5±0.1充满孔型。
第二种规格8磅提梁型材断面2.5×10,压下量三个道次分别是3.3,1.2,0.5。则总压下量 为3.3+1.2+0.5=5mm,提梁型材厚度是7.5-5=2.5mm,它的自由展宽为10±0.1。
顺便提一下电机驱动扭矩计算公式,设电机驱动扭矩为M0,轧辊扭矩为M,轧辊半径为R 。
则M0=97400N(千瓦)n(转/分)=75公斤/厘米
轧辊扭矩M=M0i(速比)=2556公斤/厘米
平轧辊的切向力F=MR=620公斤
2 弹性校直盒
图4是提梁轧制出线口安装的校直盒。

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1.压紧螺钉2.橡胶圈3.校直盒上盖4.校直盒下盖

型材出口的弹性校直盒的装置十分必要,因为轧制型材出线口会发生蛇形扭曲现象,以直角坐标x,y而言,在x方向会发生蛇形弯曲,在y方向会发生卷辊。轧制出线型材卷辊多发生于直径较小的平辊上,偶而也发生卷大辊情况,解决轧制型材出口产生的麻花状,必须于型材出线口设置弹性较直盒,其弹性之大小由图4中压紧螺钉1调整,反复调整好后,型材出线口型材将强制由盒槽中滑出(滑槽至少应调质,最好是淬火),弹性出线盒的滑槽 粗糙度Ra1.6~3.2,并且宜抛光并镀上硬铬(镀层厚0.05~0.1mm)方能耐久。
3 出线校直盒的加工
出线弹性校直盒的加工精度要求较高,出线盒上下盒的弧面必须紧贴于辊面上,图5中出线盒紧贴辊面部分必须按样板加工,样板之基准为。

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4 提梁型材的卷辊问题
通常型材出口卷辊于小辊上,偶而也发生卷上辊,因此必须彻底解决这个问题。
出线盒下盒面是平面(图4所示),而上盒面加工出4条出线槽,4条滑槽分别与上辊(型辊)之孔型一一对应,但是出线盒上盒面紧贴型辊时,由立体几何可知出线槽与上型辊出现空洞,因此偶尔发生卷上型辊就是由于空洞产生的,为了不让型材出线时卷上型辊,就必须把空间的空洞阻死。这类似于轧钢机的导卫装置一样( 参看图6)

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阻死空洞条焊于出线盒紧贴上型辊的滑槽内,用10元钢(调质HB300~350),元钢锯出的厚度分别为4.3,3.1,2.3,2.6。4条半元形空洞条依样板敲出R45.2,R41.2之弧形,分别对应焊于出线盒的滑槽内,且在出线型材口加工出5°之斜面,以利于出线型材导向,经过上述阻死空洞后,卷上型辊现象也消除了。

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经实践,这台小型轧机适用于铝元棒,铝合金元棒成型轧制,对于铜元棒应于退火,铜合金元棒成型轧制将驱动电机改为2.8千瓦即可使用,不适用不锈钢元棒成型轧制,这点必须指出。 11/22/2004


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