1998年以来，国家在新建的部分中央直属储备粮库中配备了谷物冷却机，一些粮库采用谷物冷却机实现了低温绿色储粮，效果很好，但也有一些粮库反映谷物冷却机使用能耗高，因此利用率不高。如何用好谷物冷却机，提高谷物冷却机的利用率，降低谷物冷却机的能耗是关键。
1．选择合适的节能型谷物冷却机
（1）风机前置式的谷物冷却机由于外界空气进入蒸发器被冷却前先通过风机，已被风机加热升温（一般0.2℃~0.5℃），增加了制冷系统的负荷，设备运行能耗较风机后置式谷物冷却机稍高。风机后置式谷物冷却机具有相对节能的优点。
（2）变频调速离心风机的有利于充分利用经济的冷却通风时机，降低不经济的冷却通风条件下的运行负荷。在实际使用中，一般反映采用带变频的谷物冷却机节能约30%。
（3）选择制冷性能系数高，单位功率送风量大的谷物冷却机。
2．选择谷物冷却压缩机经济工况下进行冷却通风
影响谷物冷却压缩机经济性的最关键因素是冷凝温度。谷物冷却机制冷系统的冷凝器采用环境空气冷却，因此环境温度的高低和冷却风量直接影响谷物冷却机压缩机的制冷量和功率消耗，选择环境温度较低的条件进行冷却通风作业对于提高冷却通风的经济性具有显暑的作用。
3．选择合理的冷却通风时机和工艺
影响谷物冷却机冷却通风能耗的两个关键因素是谷物冷却机进风与出风空气温度差以及绝对湿度差，降低谷物冷却机冷却通风的能耗应从温度和绝对湿度两个方面入手。
制冷过程中，空气热焓的变化：
ΔI ≈ρ.Ca.Δt +λ.Δd/1000
≈1.2Δt + 2.5Δd
ρ —— 表示每立方米湿空气中所含干空气的量，取ρ=1.2 kg干空气/m3。
Ca—— 表示干空气的定压比热，1 kJ/kg.℃
λ——水的汽化潜热，取2500 kJ/kg
Δt—— 表示谷物冷却机进风与送风温度变化,℃
Δd —— 表示湿空气的湿含量变化, g/ m3
风量与进风、出风焓差的乘积即为谷物冷却机的制冷量。空气焓差反映谷物冷却机冷却每立方米空气的能耗，在谷物冷却机的制冷量一定的情况下，空气焓差越大，则谷物冷却机的送风量越小。
进风温度，进风相对湿度，送风温度对能耗影响十分显著，尤以进风温度，送风温度的影响最显著。
（1）选择焓值较低的进口空气条件是降低冷却通风能耗的关键。
空气的焓值不仅包括空气温度因素而且包括绝对湿度因素，因此选择冷却通风时机应综合考虑空气的温度和湿度条件。在无风或风力较小的情况下，一般来说，一天中空气的绝对湿度变化不大，而白天温度高，夜间温度低，因此夜间冷却通风的能耗较白天低。凌晨日出前的几个小时是一天中空气焓值最低、最有利于冷却通风的时段。
当冷却通风中穿过粮层的空气温度低于外温时（湿度一般都较低），采用保温的回风管将焓值较低的空气引回谷物冷却机的进风口可以起到较好的节能效果。
（2）合理提高送风焓值，减少进风与送风焓差是降低冷却通风能耗的另一重要手段。
合理设定谷物冷却机蒸发器出来的冷空气温度（前温）及送风温度有利于降低冷通能耗。
分阶段逐渐降低设定送风温度，适当提高冷却通风前阶段的送风温度可以提高送风焓值，从而降低进风与送风焓差，提高单位功率送风量，降低能耗。一定的送风温度下，提高送风湿度即提高前温，可以降低进风与送风焓差，降低能耗。
合理分段设定谷物冷却机的前温及送风温度不但可以降低冷却通风能耗，还可以起到减小冷却通风中粮食水分损失的作用。
（3）利用谷物冷却机冷凝器余热作为湿度调节的后加热热源。
（4）对偏高水分粮食进行冷却通风降温降水，可以达到降低储粮水分和缩短冷却时间的双重效应，显著降低冷却能耗。
（5）通风方式、粮堆风量分布均匀度等对冷却通风的能耗也有影响。
由于冷却机数量小于通风口个数而采取的交差冷却通风会增加能耗。粮堆风量分布较均匀则冷却通风的单位能耗相对降低。
3/14/2008
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