机械通风在我国储粮中已应用多年，实践证明它对粮食降温降水、散气除湿、平衡粮温以及粮食熏蒸都发挥了十分显著的作用。国家储备粮库建设把它作为一项主要技术广泛应用于高大平房仓储粮，对解决高大平房仓跨度大、粮堆高、单仓容量大，储粮难的问题起到了十分关键的作用。与环流熏蒸配套使用，更显示了它的重要性。由于"四合一"技术首次全面用于高大平房仓储粮，在实际应用中，我们发现该系统仍有不完善之处，有些部位由于功能不健全，已影响到储粮安全。为此笔者提出自己的一些浅见，与同行共同探讨。
一、通风系统中的进风口
（一）存在的问题。在国家储备粮库项目中，仓房机械通风系统中的进风口设计、制作简单、功能不完善，是整个仓房密闭隔热系统的薄弱环节，给安全储粮带来隐患。主要的弊端有：
1、管口用普通钢板加胶条封闭、螺栓紧固，每次通风必须拆卸，通风后再次安装，十分不便，费工费时。拆卸后如果保管不善，螺杆、螺帽极易丢失，经常拆卸，频繁使用对密封胶条损伤严重，影响气密效果；
2、过墙管及密闭装置均采用普通钢材制作，其导热性强，管体和管内空气温度基本上与外温同时变化，加之管体相当一部分露于墙外，夏晒冬寒，其温度变化更剧，并很快传导至分配箱和各风道。夏季高温，管内温升太快，在分配箱和管道壁与粮食接触面形成"外结露"；冬季低冷，管内降温太快，如通风降温不力，在分配箱和管道壁与粮食接触面形成"内结露"，两种结漏均造成粮食水分转移，在风道和分配箱表层形成坏粮带，发生粮食结块或霉变。时间久之，腐蚀风道，形成风道气流不畅，严重影响风道使用寿命及熏蒸和通风效果，其后果不堪设想。
3、管口封闭简单，造成熏蒸系统气密性差，影响熏蒸效果，而且毒气易外溢，对操作人员有害。
（二）改进方法。在原进风口不变的基础上，组装一个密闭保温装置，该装置由保温套体、气密保温门和连接紧固件三部分构成。保温套体由钢板和角钢焊制，体身尺寸小于原进风口内框，长度至过墙管直径，体身外满贴3cm隔热材料，再用耐磨胶套外层保护，并能顺利插入原进风口内。插入后，体口内沿与原进风口管口加胶条通过螺杆连接，体口外沿与原进风口管口一致。气密保温门外套用钢板及角钢焊制，内装3cm厚导热系数为0.04左右的轻型隔热材料，门内板面粘贴磁碰胶条，气温保温门左侧通过转轴连杆与保温套体连接，另一侧通过紧固琐开启或关闭，整个装置的形式如"冰箱门"。通风时只需打开门，将通风软管接到体口，即可通风，通风完毕，拆除通风软管即关闭。该装置具有如下优点：
1.使用方便，开启关闭灵活，省工省时；
2.增强仓房及熏蒸系统的气密性能；
3.保温效果好，极大地减少外温对整个通风装置四周储粮的不利影响，使用得当，可以彻底解决风道四周结露问题，并保障熏蒸和通风系统的正常使用。
4.外型美观，与良好仓容仓貌相匹配；
5.选材方便，造价不高，使用简捷，是一种通风、密闭、保温三用门。
二、通风系统中空气分配箱气流调节阀
为了满足500亿斤国家储备粮库建设工程通风设备的需要，设计单位在一机三道和一机四道空气分配箱系统中都设置了气流调节装置，但这些调节装置都只能在装粮前对气流分布进行调节，装粮后就无法调节。因此这种调节阀适应不了储粮期间粮情变化的需要。
（二）改进方法。设计一种装粮前后均可调节气流分配的调节阀，将此调节阀设置在空气分配箱内。调节阀的制作：空气分配箱内两侧的风道连接口用插板推拉调节，插板套焊在箱体两侧，各插一把插板，插板把柄延至过墙管内，以便人在仓外操作，正向风口为推拉转向调节，推拉转向连杆焊接在箱体底板上，并延至过墙管内，推拉转向连杆上套焊定位紧固螺栓，用于定位调节风道的开启程度，使用时将调节阀固定下来。该调节阀的特点：
1.这种调节阀可用于粮堆通风降温、降水时调节空气流量和气流压力，用于谷物冷却机向粮堆制冷时调节冷气分配，以及环流熏蒸时调节 PH3与CO2混合气体在各道的均匀分布，一道多用，可以根据不同功能要求调节流速流量的大小；
2.可以弥补通风道摆布不均的缺点；
3.可以有针对性的解决死角问题；
4.可以根据粮情变化集中解决局部问题，节能节时，减少浪费；
5.不用时关闭各调节阀，有利于仓房隔热保温，增强气密性。
3/14/2008
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