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啤酒包装箱压痕线边缘爆裂处理方法
模切压痕是包装产品印后加工的一项重要生产工艺,它的工艺效果如何,直接影响到产品的使用效果和质量。所以,把好模切压痕工艺技术关,对提高产品质量具有十分重要的意义。
近期我们在模切啤酒箱时,出现了这样的一种质量故障现象:在机器、模切版、瓦楞纸板厚度、模切压力都不变的情况下,生产中途转换另一种啤酒箱纸板进行模切时,版面纵向压痕线(与瓦楞成平行状的)边缘部位时而出现爆裂现象,且出现爆裂痕的均为里纸层(即箱体的里面的一层纸,通常是采用箱板纸,而按客户要求,该产品的里纸采用瓦楞纸),裂痕的长度也没有规则,在30~80mm不等。对此,若减轻模切压力或把铁板上的压痕槽揭掉不用的话,压痕线就不够清晰,不仅影响糊箱时的快速成型,而且也容易出现折偏现象,产品质量效果和生产效果都将受到不良的影响。
这种情况该如何进行合理的处理呢?经过认真的观察和分析,我们觉得该瓦楞纸板压痕后爆裂,其主要原因有两种:
一是由于这种里纸的纤维韧性和强度差,且纸质较脆;
二是瓦楞纸板有一定的厚度的,爆裂是压痕时里纸“下沉”面小造成的。因为压痕时瓦楞纸板是放在压板上,这时裱贴在瓦楞楞顶的里纸与压板表面间距约为3.5mm,里纸层几乎处于“悬空”状态。那么,在机器合压时,由于压痕刀对应的里纸部位受压后呈现线性下沉变形状,如果里纸的这个“下沉”面越小,其边缘就越容易产生破裂现象。
这一点,通过用刀切东西的原理也可以得到启示,如果刀刃口越薄切东西就越容易。可见,在里纸强度差的情况下,压痕线对应的瓦楞纸板里纸层的“下层”面,必须稍微大一点才不易出现破裂现象。
原因分析之后,我们即采用在出现爆裂痕对应的模切版上的压痕刀两侧,各粘贴一条宽度约8mm,长度与压痕刀相应的海绵,海绵的高度与压痕刀齐平,这样横切版通过粘贴海绵条以后,合压时,模切刀及其两侧的海绵同时将瓦楞纸板压沉,由于里纸的“下沉”面大,纸板压痕线边缘再也没有出现爆裂现象,较好地保证了啤酒箱产品的模切质量。 2/22/2008


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