一、概述
气焊或气割是一种常用的金属加工工艺。它广泛应用于机械、化工、电力、造船等工业。气焊用于各种位置焊缝的焊接，如碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属等，还用于对薄板及单面焊双面成型的小直径管的全位置焊接。
气割用于切割纯铁、低碳钢、型钢、板材等。气焊或气割的热源是乙炔和氧。乙炔是易燃、易爆气体，所以采用乙炔汇流排间管道供气、集中供气，是易行和有效的。
二、气焊或气割
气焊是利用乙炔与氧混台后的火焰作为加热的一种焊接方法。气焊火焰将焊件接缝处加热到熔化状态形成熔池，然后向熔池内填充金属而使接缝处熔为一体。由于火焰对熔池的压力、对焊件加热火焰调节方便，所以熔池温度、形状、尺寸及焊缝背面成型等较易控制。
气割也是用乙炔和氧混合火焰将被切割的金属加热到燃点，然后用切割氧将金属燃烧到生成金属氧化物--熔渣，再由切割氧将其吹走。因此切割氧的纯度、压力、流速、风线（气流口寸切割速度、质量和氧气消耗量都有较大影响。在切割时，切割区的余热和预热火焰又将下层金属层加热到燃点，这样继续下去，可将金属逐步切开。氧气切割的实质是金属在纯氧中燃烧，它是一个预热、燃烧、去渣的连续过程。
三、乙炔汇流排间
乙炔汇流排间由乙炔钢瓶、汇流排、中央回火防止器、干式回火防止器组成并与氧气贮瓶、减压器和割矩或淬火矩等配合使用。其次用乙炔，由钢瓶去乙炔站充灌后，再运回汇流排间。
乙炔汇流排间，采用二组钢瓶，每组五只并联排列。每只钢瓶出口由截止阀控制。钢瓶供气时，乙炔经截止阀、止回阀、汇流排等（可见表上的流量和压力读数）,
经接地管L 的止回阀、截止阀、地下管道至中央回火防止器，再经乙炔地下管道输往工作车间。
l 、工业用氧
氧气是无色、无味、无臭的气体，它本身不能燃烧，但它是一种活泼的助燃气体。
氧气贮瓶最高压力为150 个大气压、容积为40升，在氧气瓶出口处，装有减压器，以便把高压氧降低到所需的工作压力，约3一4个大气庄，并使压力保持稳定。气焊与气割的工业用气通常分为三等.
2 、工业用乙炔
乙炔也称电石气，比氧轻，在常温时的气压下，乙炔是无色的、乙炔是一种危险的极易爆炸的气体，当温度超过200 一300度时，乙炔会发生放热的聚合作用，而放出热量又进一步聚合，若在此过程中不能将热量急速排除，聚合作用的增强和加快，会使乙炔的温度升高，从而导致乙炔的分解爆炸。纯乙炔气体，当其压力为1.5个表压，温度达到580 ℃ 时，不须外部引火，亦会自行发生分解爆炸乙炔与氧或空气为混合气体时，其爆炸危险性更大。
工业用乙炔，其含有较多杂质，如硫化氢、磷化氢等，故具有强烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大，瓶装乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的〕
3 、汇流排间
汇流排间的建筑必须符合消防要求：建筑物应取单层置于独立场地内，严禁建造在低注的地卜或易被水淹没的地方，也不能靠近人员密集区或交通要道处，其场地要有良好的自然通风，其门、窗等均应对外开启。并采用简易、架空、轻质屋盖，该屋盖应平整和无死角。
当汇流排间必须毗邻车间时，则毗邻墙应为二级防火墙，其墙上应无孔、洞、门、窗和管线等穿过。在汇流排间，乙炔使用要符合消防要求：使用乙炔的工作压力为中压1.5公斤／平方厘米，最大流速为8米／秒，并规定其输气量不应超过l0立方米／小时，乙炔实瓶贮量不应超过一昼夜的生产用量；乙炔瓶的输气容积和速度不应超过1.5一2.0 立方米／小时／瓶。
4 、中央回火防止器
中央回火防止器
谓集中式，由多个中压式回火防止器并联组合而成。它必须置放在独立的单层房屋内或隔离的场地匕，且与乙炔汇流排间有相应间距，在与埋地乙炔管道连接时，埋地管道引出地面，接通后，则管道再人地下，管道的地沟深度，一般沟深为200一300 毫米，沟宽为200 毫米，然后用盖板把地沟盖平。管道则经地沟进入工作间。接着管道引出地面，沿着车间纵向轴线或墙壁（略留间距）架空平直布管，高度约1.3米。并要便利车间内车辆的行驶和物料的搬运。
中压闭式回火防止器，又称安全水封，是有效的安全装置。它用于中服乙炔袱流排间或中压乙炔发生器。在正常工作时，乙炔从进气管T进人桶内水下，推开止回阀2 ，乙炔水下逸出，聚集在水面空l 司，接着从出气管8输出，经乙炔管进入干式回火防止器和割炬、焊矩或淬火矩等，当发生回火时，管道火焰逆向流动，进人出气管8回流入桶内，故桶内压力增高，水压顶向止回 阀2 时其关闭，故进 阀2 时其关闭，故进气管7被封止。与此同时，燃烧气体压力将顶部弹簧片3 顶起，则放气活门4 打开，燃烧气体从放气5冲出，排往大气中。因此有效地防止乙炔火焰回烧到乙炔汇流排l 可 去。可是在寒冷天气要去。可是在寒冷天气要考虑安全的防冻问题。
6 、中压防爆膜干式回火防止器
中压防爆膜千式回火防止器，谓岗位式，它体积小，重量轻，结构简单，可在车间的乙炔管道各端口上安装截止阀，再装L干式回火防止器与割矩连接。当割矩或焊矩发生lijl 火时，管内火焰逆向流动进人回火防止器的出气管9，再回流进容积狭小的爆炸室8 ，则室内压力急剧增高，压力在瞬间将防爆膜7 冲破，火焰从防爆膜破碎l:1冲往大气中。与此同时，由于阀体8 腔内压力增高，逆止阀3 顶起，封止进气管口1 ，达到了停止供气和阻止回火。
四、汇流排间的使用
在乙决汇流排间和管道组装前，必须进行彻底除锈，管内无毛刺、锈斑、鳞片及其它杂物；管外壁先涂红丹、后涂黄色醇酸漆。管道连接后，要进行8一10 大气压的水压试验，检查其焊缝和接合处的质量，接着进行8 一10个大气压的气密性试验，检查其有无漏气发生。然后在汇流排间和乙炔管道上安装导除静电的接地装置。管道在使用前，要用氮气驱除乙炔管道内的空气，还要防止管道端头聚集空气，可在管道端头开小孔排气，在管道灌满氮气时，用丝堵封止小孔，然后在管道充满氮气的条件下输入乙炔气供使用。
五、结束语
在工业生产上，通常会遇到使用乙炔的场合，如焊炬、割炬、淬火矩等。由于乙炔是易燃易爆的气体，在操作时，要谨慎和仔细。用乙炔汇流排间供气，不仅能保持乙炔压力和流速的稳定，提高了供气质量，它还排除掉电石渣在厂区的堆放和异味造成的污染，因而改善了周边环境，达到了治理污染源的目标‘，省去了对电石的运送、贮存等工作。因此采用乙炔汇流排间供气，可达到保护环境、有利生产、经济合理、集中利用的目的。由此可见，经济效益是明显的。乙炔汇流排间工艺合理、安全可靠、便于集中管理和专人负责，便于防止乙炔气的泄漏或乙炔贮瓶的散失，这对防止火灾或爆炸事故，可谓事半功倍矣！
2/18/2008
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