请严格按照调整注意事项中的步骤来调整设备已防止以下现象的产生：
1、 匡形铆头重压下的断裂
2、 匡形铆头过量铆接情况下的断裂
3、 压力过大造成铆钉底部的变形
4、 铆接效果达不到技术要求
注意事项
1、铆头装拆用力需轻，安装时可以垂直或旋转向上用力，拆卸时必须旋转并缓慢的向 下拔出铆头，否则机器内部铆座被一起拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
2、 铆接压力调整应尽可能小，以压力够用为准。调压后一定要关闭压力表开关，防止压力变化造成压力表冲坏。初次调试时压力请尽量调小，否则会损坏铆头。
3、 微调螺套控制铆接量，因此其调整过程应是从零反复调整至合适位置。首次试机前，应将微调螺套调下3—5MM，以便观察活塞是否动作。
4、试铆前，请反复观看我公司的铆接过程录像，从中了解相关操作过程。
调试步骤
5、请按说明书中《开机调试说明》步骤进行，但先不安装铆头。
6、 确认设备接线及液压正常后在进行试铆。
7、 将黑色微调螺套旋至最高处，此时踩下脚踏开关，活塞部分应没有动作。
8、 将工作台锁紧螺钉松开，将工作台向下调整至距离上部铆头安装位置350MM的地方。
9、 安装铆头和简单铆座。
10、将需铆接的工件装在铆座上，然后升高工作台至铆头铆接点接触需铆接的铆钉，此时再将工作台向下降低5MM左右，给加工过程一个空间，并可方便的装拿试铆件。然后锁紧工作台螺钉。个别零件需先调工作台后再装上，其他一样。
11、打开油泵及转轴电机按钮，将微调螺套向下调整半圈，然后踩下脚踏开关看铆头与待铆铆钉的距离还有多少，然后反复微调螺套，直到铆头刚好接触铆钉，此时可以开始铆接。注意铆接量不能太大，以防止铆头断裂。
12、不同铆头分别对应不同的零件。试铆前需要搞清楚对应关系，通过比较和配合很容易区分其对应关系。
11/23/2007
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