绿色环保无法为企业带来实质效益，却是关系企业经营的风险管理策略。致伸科技运用windchill落实自己的环保计划，节省了系统重构的资金与精力，还使企业不至于流失订单。
一个对致伸科技提出符合环保法规要求的是一家专门从事影音、通讯、资讯科技的全球客户。由于这一事件，致伸科技认识到，必须符合客户的要求，才能继续获得订单，于是他们开始紧密研究该课题。
由于已经构建了PLM应用系统，致伸科技在这一基础上，把绿色环保功能模块融合到PLM系统中，从而实现了对产品的环保控制。也因为这一积极的应对措施，使致伸科技获得客户的认同，大幅提升了全球客户与致伸科技合作的意愿。
环保之路
台湾致伸科技成立于1984年，是电子与消费产品解决方案供应商，拥有多个生产基地及研发中心。致伸科技早在2003年就面临绿色环保的压力，其主要客户纷纷提出不同的环保需求以及审核模式，迫使他们尽早解决这一问题，才能保有客户订单。
致伸科技从2 0 0 0 年就开始采用Windchill Foundation 5.1版构建PLM应用系统。而在选择绿色环保的解决方案时，致伸科技也讨论了不同的对策，经过评估后发现，直接在现有的PLM系统上附加相关绿色要求的属性、相关资料链接、报表以及符合审核机制等功能，将是速度最快、最具扩展性的办法，如此新产品设计便能直接符合环保要求。
然而，若是为了绿色环保重新建立一套独立的系统，不仅成本高，维护负担也很重，完全不符合经济效益。正好当时致伸科技的PLM已经上线3年，使用者非常熟悉该系统的操作环境，整体应用状况相当稳定而且非常深入，因此，致伸科技决定为既有的PLM系统增加绿色环保的机制。
致伸科技一步步地规划将环保法规纳入现有的Windchill PLM系统。经过长达六个月的资料收集、内部沟通与规则制定的先期工作之后，整个方案才正式进入开始阶段。其中，零件资料库都是沿用Windchill功能，另行开发的新功能则为相关绿色要求的属性、报告与控制机制。对致伸科技而言，这是落实绿色环保管理最简捷的做法，整个功能模块的修改与测试在两个月就宣告完成，在2004年第二季正式上线运作。
重点突破
致伸科技企业品质部工程服务中心协理李宏达说，绿色环保是影响范围很大的项目，几乎需要所有单位的配合，再加上目前全球已经发布的各种法律、规章相当多元化，因此，企业在一开始就必须要明确工作目标和工作范畴，才不会让这件重大的项目因为失控而失效。
事前准备工作的完善与否，关系到项目的成败。在实施绿色环保项目过程中，致伸科技列出了三大重点内容，逐一落实。第一是与供应商的沟通与训练，也就是对供应商提供的零件、耗材成份进行调查，排除不合格与不环保的项目，进而对供应商的管理系统也提出相对应的要求，以使致伸科技的资料全面顺利整合。
第二就是调查作业管理，包括完成内部人员训练、建立调查资料管理信息系统，进行零件识别与转换控制、掌握替代技术与材料。
第三就是生产过程的管理，包括零件进料检验管理、生产流程标识管理、无铅流程生产与管理、修订支援软件系统（如将PTC环保法规解决方案纳入现有Windchill中）等，以符合相关法规规定。
致伸科技使用既有的Wi n d c h i l lPLM系统所开发出来的绿色环保功能模块，由于公司所有人对于Windchill的流程与平台相当熟悉，因此，"绿色料件"相关工作只要遵循相同的标准流程与平台、外加使用一些新功能即可，根本无须重新研发新的"绿色料件"或特殊系统。
举例来说，零件的绿色信息，就已经与BOM系统资料整合，使用者可通过颜色标识来确认为是否为绿色零件、半成品是否适用无铅制造等条件。对于拥有四大事业部的致伸科技而言，如果要清查三千多项产品与数万笔零件原料是否符合绿色环保要求，重新承认零件，进行验证、执行控制，的确是相当繁重的，但与PLM系统结合后，等于是遵循既有的工作流程与操作模式，无形之中也节省了重新规范的时间与精力。
李宏达建议，企业在进行绿色环保计划时，必须注意绿色环保如何整合现有的系统和流程、如何确保绿色环保调查资料的正确性，以及如何设计绿色环保管理功能与使用界面。这些都需要企业持续注意绿色环保的制度与法规，并考虑系统的重构与维护成本。
8/11/2007
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