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HS模具工程公司为汽车和航空工业提供注塑模具，她使用了多种多样的卧式和立式铣床，来加工顾客的工件。在HS公司的加工中心，大型模具是任何时候的重点被加工对象。在那里，一些被加工的模芯和模腔部件重达一万磅甚至更多。安装这些笨重的钢质模块，特别是在卧式定位中，对于任何模具制造商来说都是一个值得关注的事情。
HS公司的Dale Hermiller介绍HS过去都是用传统方法来夹持模具："象爪形夹钳那样的机械夹具可以达到目的，但它们倾向于使人难以接近模具的所有方位，更重要的是要花时间来安装它们。这驱使HS模具公司寻求变化。"
大约四五年之前，HS公司安装了第一个工件夹持磁铁。Hermiller说："当在一台铣床上试用磁铁的机会出现时，我们就将它装上，来评估它对我们作业的用处。几乎就在瞬间，我们的安装时间就平均缩短了70-80％。过去要花一个小时或更长时间来完成的作业，现在用10-15分钟就能完成。 （图片）
利用延伸杆可令机械师控制磁场渗入工件的深度。
对于加工模腔来说，这有助于控制切块的磁化。它也使钻通孔不会破坏磁性夹具。 Tecnomagnete公司生产HS模具公司所使用的磁铁。总的说来，有三种用于模具制造工厂的磁铁：机械转换式磁铁、电磁铁和永久性电磁铁。永久性电磁铁是专用于HS模具公司所进行的那类铣削加工应用中。机械转换式磁铁应用了一种永久磁化材料来夹持工件。磁体内部的机械转换控制杆将磁通引入工件将其夹住，而将磁通引出工件使其释放。这些机械式磁铁大多用来升降模具。机械式补充磁场的要求限制着磁铁的夹持能力。
对于要获得更大的夹持能力，电磁铁是第二个选择。它们利用电能来激活夹具的磁能，它们可转换至开或关位置。对于铣削加工来说，对电气线路的要求，和断电引起的潜在危险都使这类磁铁不是很实用。
永久性电磁铁结合了在工件夹具中的永久性磁铁和电磁铁两者的优点。它们在加工铁质材料的模具厂中获得了更为广泛的认可。在本质上，这些磁铁是永久性稀土磁铁，具有极高的夹持能力。这些磁铁被安放在一个框架中，而转换杆放在工件外面。
为了激活永久性电磁铁，通过框架中的一个端口来应用电能，将磁铁磁场由框内转至顶部。一旦它是处于工作状态，永久性电磁铁将夹持模具，直至施加了另外的电负荷来使它停止工作。
只要磁铁被通电，它能在车间内的机器之间被传送，而不会失去对工件的夹持。因为这些磁铁是永久性的，断电不是令人担心的问题。Hermiller说："在周末，我们将10000磅重的模具部件挂在水平铣床上，当星期一我们回来时，它们确实还在原来的位置上。"
HS模具公司能钻通孔而不会损伤磁铁。工件和磁铁的不相连使钻头能穿透工件。调整两者相隔的高度也可控制磁场渗入工件中的深度。Hermiller说："我们对钻头应用了直接冷却系统。"
从技术上来说，铣削加工应用的永久性电磁铁持续发展。越来越多地使用稀土磁铁材料，使夹持能力更大，而框架更薄更小。象HS模具公司已深入到这种夹具技术的工厂经常发现安装时间比传统的夹持方法有了引人注目的缩短。HS模具公司现在已经为它的四台大型铣床配置了这种夹具，其中两台水平，两台垂直。对于多数工厂来说，当安装磁铁时需要有一个调整。当看到10000磅的模块悬挂在一块石头上，而只有看不见的磁通保护着它时，总有一点点令人不安的。Hermiller说："不用担心它，它能起作用的。"
11/8/2004
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