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GR复合钛白颜料是精选结构外型和粒度分布等与钛白类似，且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料（内核），TiO2为包膜物，应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等高新技术，通过二者的分割细化，表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色颜料，它具有与钛白粉相同或近似的物化性质，因而具有二氧化钛颜料性质。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业，可取得与使用钛白粉相同的技术性能，且较大幅度地降低原材料的使用成本。
GR复合钛白颜料的生产和应用，是解决钛白粉生产中的钛资源短缺、降低环境污染、提高钛白资源利用率的有效途径。产品的制备和应用技术通过北京市科委组织的专家鉴定，被评定达到国际先进水平，产品被评定为安徽省高新技术产品。
GR复合钛白颜料产品指标表 表1-1：锐钛型系列产品指标表（执行标准 Q/GR 003-2004）
（图片）表1-2：系列金红石型产品指标表（执行标准 Q/GR 003-2004）
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备注： 325目筛余率测定方法为湿筛，吸油量检测方法为ISO787/5-1980 GR 复合钛白颜料制造工艺（图片） GR 复合钛白颜料性能特点
1、GR复合钛白颜料制备技术达到国际先进水平，包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点在国内外均属首创。
2、GR复合钛白颜料颗粒表面呈结晶TiO2性能，晶型分金红石型和锐钛型，因此产品具有与钛白粉相同或近似的性能，如：遮盖力、白度、吸油量等。
3、GR复合钛白颜料与钛白粉比：产品的粒度、粒径分布更佳，复合物的异质性质及低密度，使得产品在涂料体系中使用具有更佳的分散性和适用性。
4、消费成本较钛白粉大幅度降低，产品成本小于钛白粉3000-5000元/吨。
5、生产过程对环境无污染，符合国家可持续发展的产业政策。
GR 复合钛白颜料性能验证
1、GR复合钛白颜料对涂料对比率性能的影响
涂料的遮盖性能是反映白色颜料性能的最直接和最关键的指标，在涂料其它组分和条件相同的前提下，涂料的遮盖力越强，表明颜料的遮盖性能越强。以下以国产钛白粉、 GR复合钛白颜料，分别制备苯丙乳液涂料，试验配方见表2，对比率检测见表3。表 2：GR复合钛白颜料与钛白粉在涂料中对比率试验配方
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备注：颜料分别选取国产锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉，锐钛型复合钛白颜料、金红石型钛白颜料表3：GR复合钛白颜料与钛白粉制备涂料的对比率（%）
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备注：1：对比率检测以100um涂膜检测，检测方法依据GB/T9270-1988；从以上实验数据可以看出：在涂料体系中，同比例使用GR复合钛白颜料与钛白粉，涂料产品的对比率基本一致，均能达到国家标准相应级别的要求；由此验证了GR复合钛白颜料的遮盖性能达到或接近钛白粉的性能。
2、GR复合钛白颜料对紫外光的吸收屏蔽性能
将GR复合钛白颜料（金红石型）与金红石钛白粉（R818）用水配成0.2%的悬浮体，经超声波分散20分钟后，取样放入72型紫外与可见光分光光度计中测试其光透过率（见表4），以此来判断产品对紫外光的吸收情况。GR复合钛白颜料、金红石钛白粉水悬浮体对不同波长光的透过率（%）
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备注：以上数据仅对样品负责，不作为产品正式的质量保证。从上表可看出，GR复合钛白颜料、金红石钛白粉分别与水组成的悬浮体对各波长单色光的透过率与规律基本一致，对波长小于400nm的紫外光透过率均极低，随着入射光波长的增加，悬浮体的光透过率大幅度增加，至700nm已达40%以上。由于悬浮体透过率的差别可近似认为是固体物质本身的因素所导致，因此认为GR复合钛白颜料与金红石钛白粉相比，对紫外光均有很强的吸收屏蔽作用。
金红石钛白粉对紫外线的吸收屏蔽作用是其具备最佳化学稳定性和良好的耐老化、抗粉化和抗变色性能的体现，GR复合钛白颜料呈现的相似光学特性显示了其同样具备耐老化等光稳定性能。
通过以上两项实验可以看出：在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标； GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中，改善涂料的性能，较大幅度的降低材料的使用成本。
4/25/2007
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