故障源 | 故障产生的原因 | 解决措施 |
| 机械元件 | 1. 泵与电机的联轴节不在一条中心线上 2．联轴节松或出现问题 3．防震装置出现问题 | 1． 重新找中心 2． 应紧固或更换联轴节3． 检查紧固或更换新件 |
吸油管路阻力过大 | 1．出油口过滤器堵塞或自数过大2. 吸油管路堵塞或有泄漏发生3. 油位太低 | 1. 检查清理或更换合适新件 2．检查处理3. 检查加油 |
液压泵 | 1． 泵的防震装置出现问题2． 泵的最大设定压力太大3． 转轴密封或吸油口密封出现问题4． 泵的控制系统紊乱 | 1． 检查紧固或更换新件 2． 重新设定最大压力3． 检查更换新密封4． 重新调整控制系统 |
供、回油管路 | 1． 供、回油管路松或安装位置不好2． 回油管咯堵寒或没有油 | 1． 检查紧固管路或重新走管2． 检查处理或清理 |
供油管路中的阀 | 1. 阀因脏物堵塞2. 阀的节流或喷嘴太小 | 1． 检查清理2． 检查并更换合适元件 |
流量、比例控制 | 1． 流量控制阀震动影响到其他控制元件2． 流量过大引起的噪音3． 控制系统紊乱4． 电磁阀因电磁力小或电压引起堵塞或控制系统故障 5． 阀体因磨损或脏物堵塞出现问题6． 系统压力失控 | 1． 检查处理2． 适当调节流量或比例控制板3． 重新调节控制系统4． 检查电磁阀线包及其线路5． 检查清理或更换新件6．重新调整压差控制板 |
液压油 | 1． 因油位低或油温低液压油粘度大造成吸油困难2． 液压油脏损坏内部元件3． 液压油起泡 | 1． 检查并处理液压油2． 更换新油品3． 检查原因或更换新油品 |
故障源 | 故障产生的原因 | 解决措施 |
| 机械元件 | 1． 电机联轴节磨损2． 液压泵或电机转向不对3． 防震装置出现问题4． 电机或液压泵传动轴上的键被剪切 | 1. 检查或更换联轴节2. 检查处理3. 检查紧固或更换新减震4. 检查处理 |
| 吸油管路液压泵 | 1. 过滤器堵塞或目数过大2.
由于磨损，泵的内部出现泄漏3. 液压泵控制元件出现故障或控制压力设定值过低 | 1． 检查清理或更换合适新件2． 检查处理或更换合适新件3. 检查处理或重新设定压力传感器设定值 |
| 供、回油管路 | 1． 供、回油管路出现泄漏2． 管路内部阻力过大或吸油口过滤器堵 | 1. 检查处理
2. 检查清理或更换新件 |
| 供油管路中的阀 | 1． 阀的工作压力设定太低2． 因阀体或密封件磨损产生的内部泄漏3． 阀体的弹簧损坏4． 阀的型号不对或内部节流(喷嘴)太小 | 1． 重新调整设定压力2. 检查修复或更换新备件3. 检查更换新备件 4. 更换合适部件 |
| 流量、比例控制阀 | 1. 内部流量阻尼太大产生压降太大 2．流量调节阀的调节不合理或故障3. 比例控制阀工作状态不对(如零点漂移或压力设定为零时柱塞不在中间位置)4. 阀体因磨损而产生的内部泄漏或内部单向阀出现问题5. 控制阀阀芯卡住造成故障 | 1. 检查处理2. 重新调节流量或更换新件3. 通过调整比例控制板重新调整零点或强制性复位，或检查压力传感器信号4. 检查电磁阀阀芯或单向阀或修复更换5. 检查处理或更换新件 |
| 液压油 | 1． 粘度刘氏而产生的内部泄漏比较严重2． 粘度太高而产生的流量受阻较大3． 液压油起泡 | 1． 检查油品、油温或更换新油品2． 检查油温油品3． 检查原因或更换油品 |
| 其他问题 | 1． 压力控制系统控制程序出现问题2． 执行元件出现故障 | 1． 通过PC更改、更新控制程序2． 检查处理 |
故障源 | 故障产生的原因 | 解决措施 |
| 液压泵 | 1． 液压泵因磨损而导致工作效率降低 2． 变量泵的调节器出现故障 3． 液压泵流量或速度调节的太大 | 1． 更换新备件2． 检查调整或更换新备件3． 重新调整流量 |
| 供、回油管路 | 1．供、回油管路截面积小导致较大的摩擦力 2．管路中的过滤器堵塞 | 1．考虑更换新管路2．检查清理 |
| 供油管路中的阀 | 1．连续工作时间过长2．压力设定过高 | 1． 适当停机降温2． 重新设定压力 |
| 流量、方向控制阀 | 1．流量设定值过低(经泵回流量太多)或流量控制阀出现问题2．比例控制阀因泄漏损失较大3．信号为零时比例控制阀阀芯没有处于中间状态 | 1． 重新调整流量设定值或更换新件2． 检查、处理比例阀内外部泄漏点及内部单向阀磨损情况3． 通过调整比例控制阀的比例控制板重新调整零点或强制性复位，检查压力传感器信号 |
| 液压油 | 1． 温度太低而产生的内部泄漏比较严重 2． 温度太高而产生的流量受阻较大 3． 液压油起泡 | 1． 检查油品、油温或更换新油品2． 检查油温油品3． 检查原因或更换油品 |
| 其他问题 | 1．系统冷却能力不足或冷却效率低2．液压泵一直处于负荷运转状态，液压泵压力定值低于系统压力阀设定值或系统压力传感器(压力控制开关)设定值过高3．液压油量不足4．冷却水温差控制开口比例的流量阀出现问题5．冷却系统温差设定值过高6．没有低温冷却水或冷却电机(泵)故障7．低温冷却水温度过高8．环境温度过高或空气相对湿度过大9．列管式换热器内部结垢 | 1．检查冷却循环泵和低温)令却水工作状况，或热交换器内部结垢清理2．检查压力控制阀电磁铁是否能够失电后阀设自动复位3．适量添加液压油 4.检查阀的工作状态5．调整温差设定值6．检查处理或更换新备件7．检查低温：令却水循环系统8．采取管路保温措施9．检查清理 |
