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中国印染业去年各项经济指标运行良好，取得了不俗的表现，但依然面临全球?场的竞争，中国印染企业需认清目前的形势，把握好机遇与优势，积极的应对挑战。
去年中国印染业经济运行各项指标均超过预期设想，实现了快速发展，使印染业长期制约中国纺织工业瓶颈的现象得到改善。今年中国正处於新一轮经济周期上升阶段，国内经济发展内在活力增强，消费总量进一步扩大，并呈多元化、多层次态势，衣着消费占全部最终消费的比重有望超过6%，给纺织及印染业带来了新的机遇，预计今年印染行业仍会保持良好发展局面。 （图片）
近三年中国印染行业产销情况 去年印染业经济运行特点
中国加入世贸组织两年多来，印染行业出现了前所未有的持续快速发展局面，多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新产品、新技术纷纷亮相，在全球的产能份额持续上升，已成为世界印染布产量最大的国家。
生产、销售快速增长
2003年中国规模以上印染企业印染布产量达251.32亿米，同比增长20.43 %，再创历史新高。工业总产值（不变价）827.17亿元人民币，同比增长19.85%；销售收入达876.20亿元人民币，同比增长22.41%；出口交货值375.67亿元人民币，同比增长19.49 %；产销率97.36%，同比增长0.54%。
企业效益突显 竞争加剧
2003年全行业利润总额为27.30亿元人民币，同比增长31.88%；全行业印染企业销售利润率为3.12%，同比增长14.29%。克服了比预想要大的困难情况下，经济运行各项指标超过预期设想，行业整体经济效益状况呈现良好态势，利润稳步增长，达到近年来最好水平。由於市场竞争激烈，在规模以上的1190家印染企业中，仍有18.32%的亏损企业，亏损企业亏损总额同比上升12.04%；国有企业亏损面达41.35%，亏损企业亏损总额同比上升23.04%。
进出口贸易成绩显着
2003年主要印染六大类产品进出口情况：出口量和出口金额呈快速增长；进口总量下降，但进口金额小幅上升。进出口贸易总值达 93.06亿美元，实现贸易顺差24.42亿美元，同比增加3.19倍。
去年主要印染大类产品进口达33.21亿米，同比下降2.27%，进口金额为34.32亿美元，同比增长4.83%，进口平均单价为1.03美元/米，同比增长4.45%。主要进口产品为合成长丝织物，占主要印染大类产品总量70.97%，进口价格低於六大类印染产品均价，为0.86美元/米。在进口产品总量减少的同时，中国出口服装使用国产纺织品面料增多，使服装一般贸易比重达63.7%，比2002年提高4.26%。
去年主要印染大类产品进口前五位市场依然是台湾省、韩国、香港特区、日本和中国，数量合计31.83亿米，占全部进口总量的95.84%，进口金额为32.50亿美元，占进口总金额的94.70%，产品进口国集中。纯棉染色布从韩国进口价格为2.35美元/米，而香港、台湾分别为0.94美元/米、1.15美元/米，但从韩国进口数量和金额同比均呈两位数增长，分别为39.64%、32.03%；香港特区、台湾省进口价格同比均下降，尤其从台湾省进口量同比下降25.02%，金额同比下降18.88%，说明随着人们生活水平和生活方式的改变，追求产品的风格和品质有了提高。
出口增势强劲市场呈多元化
去年主要印染大类产品出口量75.78亿米，同比增长35.30%；出口额58.74亿美元，同比增长45.43%。均价为0.78美元/米、同比增长8.33 %。合成长丝织物出口量占主要印染大类产品出口总量的55.15%，价格为0.75美元/米，合成长丝织物仍占出口总量的首位；纯棉染色布紧随其后，而纯棉染色布出口量约为纯棉印花布的一倍，出口优势明显。主要印染大类产品中棉印花布和棉混纺印花布分别为0.79美元/米和0.57美元/米，纯棉染色布均价1.10美元/米，棉混纺染色布1.08美元/米，分别高出纯棉印花布39.24%和棉混纺印花布89.47%，这说明中国在印花技术和产品档次方面存在一定差距，同时创造新的流行概念，预测流行趋势，设计创新产品已成为国际纺织品竞争的焦点。
2003年，主要印染大类产品出口前十位国家地区分别是香港特区、阿联酋、伊朗、贝宁、孟加拉国、沙特阿拉伯、意大利、墨西哥、多哥、冈比亚，数量合计31.04亿米，占全部出口总量的40.96 %，出口金额26.13亿美元，占全部出口总额的44.59%，出口均价为0.84美元/米。产品出口流向面广，市场呈现多元化，有利於不同档次产品出口和减少由於出口国集中引起贸易摩擦。
生产能力继续向沿海集中
改革开放以来，印染业市场化进程得以较快发展。首先是资本结构更加多样化，产业活力进一步增强。2003年民营、外资、港澳台及合资企业的出口交货值占到全行业的85.92%，销收入所占比重达89.67%，在整个印染行业中引人瞩目。而国企利润总额为8027万元人民币，同比增亏205.44%，生产经营困难，已退出主导地位。国企的资本市场化整合与企业资本多元化改革，已势在必行。（图片）
2003年中国印染布产量分布地区 随着中国东部沿海地区产业集群带的迅速崛起，浙江、江苏、广东、山东、福建的印染企业已融入当地纺织品服装的产业链，产业高集群度互动推动了中国印染业的快速发展，并继续向这些地区集中。截止2003年底，这些地区的产量已占中国印染布总产量的86.49%。尤其是以绍兴县和杭州萧山区为主的浙江省印染业发展最快，印染布产量已达125.47亿米，占中国总产量近一半，位居榜首。
近年来，为了配合市场需求，中国印染产品结构也有了较大调整，其中以纯棉及化纤染色布比重最大，所占比重过半。以印染布大类分：印花及染色布的产量均有增长，漂白布有所下降。以纤维分类：除涤/棉印染布略有下降外，其他印染产品都呈现较大幅度增长。
今年行业态势与应对措施
全面提高产品质量
继续推行全面质量管理，企业要建立健全质量管理体系。制定提高企业质量的方针，促进企业管理水平的提高，在市场经济条件下要着眼於市场、产品、质量、效益和服务的管理，要提高企业现代化管理观念，从战略管理、生产组织设计、人力资源开发、企业文化建设等方面着手，以提高产品质量为中心，不断提高企业的生产、经营和内部管理水平，使中国印染产品竞争力有较大提高。
要在全行业树立“质量是生命线”的观念，引导经营决策者认清形势，把质量工作放在企业的首位。中国纺织品服装面料之所以能在国际上占据大众主流消费的市场，除制造成本低、价格低外，质量所体现的使用价值得到大众消费者承认是关键性因素，但在高性能、高功能、高文化品位的高档纺织品面料市场中没有占据主导地位。
此外，还应广泛建立并深入开展QC小组及“质量信得过”班组等群众性质量管理活动。要积极开展国际公认的ISO9000质量管理体系认证以及ISO14000环境管理体系认证等工作，尽快与国际接轨。
提高企业技术创新能力
以技术创新为核心，掌握核心技术，这是竞争的永恒主题。当今世界纺织品服装市场竞争的主要内容是价格、质量和创新水平。中国印染行业要以“创新是灵魂”为指导思想，加强基础研究和高新技术研究，推进关键技术创新和系统集成，实现产业技术跨越式发展。要促进和保护企业创新成果，并依靠核心竞争力，发展中国的跨国企业，进而提高产业链的整体创新能力。通过材料创新、工艺创新、设备创新、产品构思创新、管理创新、营销创新、教育创新不断提高印染企业的自主开发能力，提高印染产品的科技含量和附加值。加大资金的投入，充分发挥高校、科研机构和企业的各自优势，加快产品开发，作好科研成果的转化工作。
开发新型纤维与天然纤维的混纺、交织、包覆、镶嵌等，通过先进的印染及后整理技术，推出高附加值和功能性印染面料新品。加强由纤维→纺织→印染→服装一条龙的工艺和技术的综合协调与创新开发。
从印染技术方面要协调开发Coolmax、纳米纤维材料、多异复合、差别化、三原色短纤、超细旦、阻燃、抗菌、抗静电、共聚和接枝等技术开发的品种；以聚乙烯醇为主的“超疏水性表面的纳米纤维”、阳离子可染丙纶、超高强维纶及聚酯/聚乙烯复合医用灭菌等功能性纤维。今年，要继续压缩低档产品的生产能力，提高高档产品的生产比重。
推行品牌战略
印染行业要形成一批拥有自主知识产权的核心技术和着名品牌，推进名牌战略目标是尽快在印染行业创立中国名牌产品，再经过10年至20年的努力，争取创立世界名牌的产品，在国际市场上占举足轻重的地位。
改造和提升产业
印染业是一个技术密集型行业，稳定的产品质量和高水平的产品是靠先进工艺技术和装备来保证。要运用高新技术和先进适用技术改造和提升传统产业，要加大技术改造力度和加快技术改造进程，坚决淘汰落后装备并就地销毁。
发挥企业积极性，推动企业成为投入的主体，加快印染装备的新技术新设备的推广，在做好消化吸收引进先进漂、印、染、整设备的同时，要注重国产及合资新型装备的推广应用，加快高效节能设备的研发推广，如退煮漂一步法、无水染色、短蒸快洗、热量回收、硷回收装置等。同时，要在设备的加工精度、外构件、配套件的质量上下大力气，提高设备的稳定性和可靠性，从各方面缩短与国际先进水平的差距，依靠後发优势，实施跨越式发展。
除以上所说的各项政策外，中国的印染业还需要培养和提高印染业各类专业人员的水平和技术工人的素质；抓住经济全球一体化机遇，充分利用国内外两种资源，引进外资及跨国公司，以提升产品档次和竞争力；加快信息化建设，促进生产力跨越式发展；要促进清洁生产，为印染业可持续发展夯实基础。
11/7/2004
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