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自动埋弧焊机故障及对策

焊机故障及对策

故障现象解决方案
电源输出小,无法调节电源电流(200A) A. 缺相(-380V输入缺相)检查主电路进线
B.一次电压过低(低于340V)检查主电源进线电压
C.插件松动,检查主线路板插头(A1-A6插件)
D.主机板损坏(更换主机板)
E.可控硅损坏(更换同型号可控硅)
焊一段自动断弧,重复出现 A.无反馈。检查14芯(4.10.11号线)有未断路
B.无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件
电流电压不能控制 A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制
B.主机特性开关设置错误。应选择下降特性
C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置
调式(手动)时不能进退丝 A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置
B.未给“进退”丝信号,缓缓调节“焊接电压”钮,直至送丝
C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅
弧压不稳成形差电流调不上 A.14芯断线(似断非断)用万用表一一对应检查14芯,同时晃动14芯控制电缆,观察万用表Ω挡是指针是否摆动。
B.接触不良。检查主极极控制极插头是否松动
C.接触不良。检查接地线(焊机负极)是否与母材可靠连接
按启动后无空载电压 A.14芯内部断线,检查14芯
B.电源主接触器故障。检查主接触器更换处理
C.控制箱内故障。检查控制箱内插件是否松动。
D.控制线路板故障。检查组建IC2A,更换处理
E.接触器故障。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理
焊接时弧压不可调 A.无反馈。检查14芯内部4号线是否断路,启用备用线14号线
B.无反馈。检查控制线路板上A11插头是否松动
C.电位器故障。检查“焊接电压”电位器,更换处理
D.控制电源保险丝是否烧断,更换处理(1A)
控制电源无指使,控制系统无任何动作 控制电源保险丝烧断。(在控制箱底部1A)
送丝电机不转 A.保险丝。检查送丝保险丝
B.连线。检查送丝机连线
C.电机。检查电机是否完好
D.检查有否励磁及电枢电压
送丝轮工作,但焊丝不动 A.送丝轮磨损。更换焊丝
B.卡丝。焊丝在盘上卡死,更换焊丝
C.焊丝打折。检查焊丝,更换优质焊丝
电弧不稳,焊缝成形差 A.导电嘴。导电嘴磨损严重,更换导电嘴
B.搭铁线。检查焊机负极接触是否良好
C.工件与料架接触不良。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物,打磨处理。
D.焊接规范是否正确(电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理)
不起弧,其它地方打火 A.绝缘破损。检查送丝机构与机架是否绝缘。更换绝缘垫
3/3/2007


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