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| 医用塑料瓶原材料与配套设备的选择 | |
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随着生产设备和原材料的发展，塑料包装已被广泛应用到各个领域。近几年来，这种与玻璃瓶相比，具有质量轻、不易碎、易于制造与消毒、便于封口和成本低等特点的包装形式，已被医药企业广泛关注，并迅速发展。
塑料瓶的原材料
医用塑料瓶原材料必须符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚苯乙烯（ＰＳ）、聚酯（ＰＥＴ）等。
聚乙烯（ＰＥ）具有耐腐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度（ＨＤＰＥ）、低密度（ＬＤＰＥ）和线性低密度（ＬＬＤＰＥ）。ＨＤＰＥ的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶； ＬＤＰＥ的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶；ＬＬＤＰＥ冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。
聚丙烯（ＰＰ）密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到ＨＤＰＥ的性能水平。
聚苯乙烯（ＰＳ）无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般。但ＰＳ质脆，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大提高。
ＰＥＴ作为药品包装容器，具有多种优点。首先，ＰＥＴ瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好；ＰＥＴ瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，ＰＥＴ瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。
医用塑料瓶的加工方法及设备的选择
目前，对中空塑料瓶的加工方法有挤吹成型和注吹成型两种。 （图片） （图片） | |
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